冲压拉伸油的主要特性与用途

简要描述:1)优异的润滑性及极压抗磨性,从而保证产品加工的表面光洁度高。能避免、防止或减缓模具、滚刀的提前磨损、钝化或烧结。
首页 工业介质 切削液 冲压拉伸油的主要特性与用途

冲压拉伸油的主要特性与用途

1)优异的润滑性及极压抗磨性,从而保证产品加工的表面光洁度高。能避免、防止或减缓模具、滚刀的提前磨损、钝化或烧结。

(2)极佳的润滑效果和适当的油膜强度,确保模具具有最长使用寿命。

(3)含大量极压剂,有效防止工件不被划伤、擦伤、拖花、拉爆、起刺、啃齿等现象。提高产品质量,增加加工效率。

(4)冷却性好,优化变形加工工艺。

(5)良好的油膜粘附性,能防止加工件、模具被拉毛,有效提高加工效率或改善表面加工质量。

(6)亦可稀释作为普通钢材薄板冲压成型使用。

(7)有短期防锈效果;能满足加工过程工序间防锈要求。

(8)避免传统普通润滑剂的粘厚难洗、易硫化酸化,流动性好,清净性好。

用途

(1)不锈钢板材及其它黑色金属材质在荷刻条件下的拉伸、冲压、压延、冲切、冷却头、辊轧等超高难度的加工 。

(2)适用于极高难度的不锈钢管材、棒材拉伸。

(3)适用于不锈钢、合金钢、铜铝及其合金等金属制品的拉伸、深拉伸、胀形拉伸、多道拉伸、冲压等工艺;

(4)适用于冲压套、压缩机外壳、保温杯、洗衣机内胆、摩托车油箱以及其它杯形物体的深拉深加工;

(5)适用于冷轧板材及不锈钢的冲孔,冲压成型;属高档金属成型油品

切削油
清洗剂
防锈油
防锈油
切削油
清洗剂

提交您的需求,免费获得解决方案:

15 + 13 =

阅读此文章的还阅读了以下精彩内容

金属清洗剂的用途

清洗过程对金属表面无腐蚀、无损伤,清洗后金属表面洁净、光亮,具有短期防锈功能。使用过程安全可靠,不污染环境,对人体无害。

切削液分为哪几类

切削液按油品化学组成分为非水溶性(油型)液和水溶性(水型)液两大类。油型分为矿物油切削油(或复合油)、极压切削油、活性切削油三种。矿物油切削油有煤油、柴油、轻质润滑油馏分。

切削液有哪些具体作用

切削液是专门为数控机床(CNC)开发的金属加工液。它由硫化猪油,硫化脂肪酸酯,氯化石蜡,环氧大豆油作为主要极压润滑剂,并按不同比例混合防锈剂,表面活性剂,抗氧化剂等被配制成新一代CNC专用切削油。

热门推荐

扫一扫加好友

热门推荐

如何清理以导热油为热载体的锅炉结垢

以导热油为热载体的锅炉具有导热系数高、在300℃条件下保持常压、不需脱盐除氧处理也不会对锅炉管壁产生腐蚀作用等优点,近20年来在许多行业得到广泛应用。但是同样会产生结垢问题,对此类锅炉的适时清洗是目前导热油供热系统面临的一个重要问题。

导热油的主要指标及其含义

导热油的运动粘度表明液体的运动阻力,决定了在一定温度下液体的流动性和泵送性。导热油对运动粘度的要求,没有严格的界限,不同类型和牌号的导热油是可以不同的。

导热油,温度传输的介质

导热油要考虑初馏点,机械杂质、抗氧化性能、清净分散以及闪点等指标,这些都将决定导热油的质量,如果机械杂质、抗氧化性能、清净分散等指标不好,容易造成锅炉导热油循环管道等系统结焦。