为什么越来越多的制造业公司转向水溶性淬火剂？这个问题在当今的制造业中引起了广泛的关注。随着环保法规的不断加强，安全性的重要性日益突出，以及成本和质量的考虑，越来越多的企业正在考虑改变他们的淬火方法。在本文中，我们将深入探讨为什么水溶性淬火剂...
为什么越来越多的制造业公司转向水溶性淬火剂
了解更多
工业介质
带你了解一下淬火油
淬火油在淬火行业是主力产品，淬火油作为工业淬火常使用的一种淬火介质，该产品的使用可以提高工件的淬火品质，保护淬火过程的顺利进行。但是淬火油不当使用容易使油品受到污染，那么淬火油的污染源主要有什么呢？淬火油在使用时也会有着着火的问题，下面来介...
巴索植物油基合成切削油
在骨架机加工领域中，切削油扮演着重要的角色，是大多数金属加工中不可或缺的生产要素之一。切削油主要通过冷却、润滑、防锈、清洗等作用，改善工件表面质量，提高工件加工精度，延长刀具使用寿命，增强工件表面防锈能力，从而改善金属加工工况。来自瑞士的巴...
让切削液不能乳化的六个因素
水性切削液的使用不同于切削油可以直接加入机台里面，而是需要按一定比例浓度配水在加入机台中，需要切削液具有良好的...
液压油高温发黑气泡如何处置
如果液压油中有气泡，影响就是传动效率，更直白的讲对整机工作动作会出现异常 如果能够明显听到有别于正常工作的大泵异响声，那么很有可能就是气泡增大了，系统产生的震动和噪声 液压油温度高：很多机主曾疑惑，为什么机器好端端的突发液压油高温故障？...
夏天乳化油发黑发臭怎么解决
乳化油之所以发黑发臭，主要还是因为温度的原因，夏天有些地方温度基本上都是30多度，极端天气35度的也有很多天；这非常有利于细菌的繁殖。这就好比我们夏天，中午吃剩下的饭，晚上就馊了是一个道理。细菌多了乳化油自然会发臭变质，甚至发黑，防锈功能随...
电火花线切割工作液的使用方法
电火花线切割工作液的使用方法： （1）推荐初始配液时兑水比例为1：15。即取15份的自来水，一次性加入一份原液，搅均即后使用。 （2）配液时或每班补水时，需使用浓度检测仪手持折光计进行检测，正常情况下浓度读数应维持在 1.6...
淬火油的6大种类
（1）普通淬火油...
CIMCOOL新美科
CIMCOOL新美科切削液品牌于1945年在美国成立。 始于1945年，美国米拉克龙公司旗下，专注于制造金属加工液及清洗剂的现代化企业...
Master马思特
Master马思特切削液品牌于1951年在美国成立。 始于1951年美国，北美较大的金属切削液提供商，全合成型切削液浓缩剂和金属切削液再生系统的首创发明者 美国马斯达化学公司创立于1951年，创始人为Clyde A. Sluhan...
斯卡兰000号 00号 0号 1号 2号 3号极压锂基脂
斯卡兰极压锂基润滑脂 概述 本品采用羟基脂肪酸锂皂稠化精制矿物油，并加入抗氧、极压抗磨、防锈等添加剂精制而成。 性能 含有无铅极压添加剂，重负荷下为轴承和齿轮提供有效润滑保护。 优异的机械安定性，减少润滑脂变软流失。...
你对加工中心切削油的认识有多少
加工中心切削油一款淡黄色纯油性加工油，采用优质基础油(高精炼矿物油)为主油，在配以多年来的经验选取的多种添加剂，如：多种极压抗磨润滑剂，油性脂肪，防锈剂等精选添加剂合成，粘度低、润滑性强，能适应对不同金属切削加工，可被广泛用到传统的数控机...
无机淬火液淬火42CrMo/40Cr试验方法
试验背景与目的 目前热处理厂家淬火42CrMo和40Cr材质的工件，采用传统水淬工艺，工件淬火合格。新型THIF-505无机淬火液，高温阶段冷却速度大于水，不变质，工件淬火后同样可达到淬火要求。因此我们安排一个小试验，进行测试。...
0号半流体润滑脂和000号半流体润滑脂有什么区别
主要是润滑脂的稠度问题，0号的比000号的要粘稠些，000号的已经非常稀了。 润滑脂稠度有如下几个等级000,00,0,1,2,3,4,5,6 数值越大，润滑脂越粘稠。 半流体润滑...
如何正确选取切削液-金属加工润滑技术
对于金属加工业主来说最让人头疼的莫过于如何选择切削液，到底是油基切削液还是水基切削液，亦或是乳化油！...
金属切削液如何正确选用
要知道如何正确选用金属切削液首先要了解切削液的作用 切削液主要用来减少切削过程中的摩擦和降低切削温度。 其主要作用可归纳如下：...
