无机淬火液淬火42CrMo/40Cr试验方法

简要描述:由此得出,42CrMo和40Cr采用THIF-505无机淬火液可淬火出合格产品。相比较传统工艺,出炉温度降低,节约能源,降低生产成本,综合经济效益高。
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试验背景与目的 目前热处理厂家淬火42CrMo和40Cr材质的工件,采用传统水淬工艺,工件淬火合格。新型THIF-505无机淬火液,高温阶段冷却速度大于水,不变质,工件淬火后同样可达到淬火要求。因此我们安排一个小试验,进行测试。 试验工件 工件形状:铁锭。
工件材质:42CrMo、40Cr。
工件大小:10KG 左右。
外形尺寸:高度10cm ,15cm直径,12cm直径。
淬火槽与浓度配置 因试验工件尺寸较小,因此我们采用200KG铁桶作为淬火槽进行试验。需注意的是铁桶一定要清洗干净, 切不可混入淬火油,因淬火油与水混合易乳化,影响THIF-505无机淬火液淬火效果,可采用我公司生产的金属清洗剂清洗。若是热处理厂家试验,若清洗干净,试验THIF-505无机淬火液可继续应用于大批量生产淬火中,节约成本。 根据相关数据,我们初步设置淬火槽溶液浓度30%。考虑到淬火槽是200KG铁桶,因此我们选择THIF-505无机淬火液原液45KG,添加105KG水,配成150KG的淬火槽,即45/(45+105)=30%浓度,搅拌均匀。 试验步骤 无机淬火液淬火工件为做此处试验,公司专门从钢材市场上购买42CrMo和40Cr两种材质的铁锭,在淬火前需将工件锻压。
①将锻压好的两种工件同时放入炉中加热。
②工件出炉后直接放入配好的THIF-505无机淬火液中淬火。因采用200KG铁桶作为淬火槽,工件出炉后需一个一个放入淬火槽中。注意工件刚开始进入淬火槽中需来回上下晃动一段时间,不能直接放入底部。
③淬火后将工件取出放入水槽中冷却。
④待冷却完全后,测定表面硬度、金相组织、拉伸等指标。因淬火后表面有一层氧化皮,测指标之前需将氧化皮清理干净。
试验结论 洛式硬度计测硬度采用洛式硬度计测得42CrMo表面硬度为54,测得40Cr表面硬度53,金相组织、拉伸测试合格。由此得出,42CrMo和40Cr采用THIF-505无机淬火液可淬火出合格产品。相比较传统工艺,出炉温度降低,节约能源,降低生产成本,综合经济效益高。
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防锈油
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