机油和机械油的区别

10 月 21, 2022 | 工业介质

很多人不知道机油和机械油有什么区别，以为机油就是机械油。今天，小编跟大家谈谈机油和机械油的区别。 机油 机油，即发动机润滑油，被誉为汽车的“血液”，能对发动机起到润滑、清洁、冷却、密封、减磨等作用，这是众所周知的事实。 “机械油”是老名字了，现在叫“全损耗系统油”。 由于机械设备种类很多，起的作用也各不相同，所以，要求润滑油的品种也是很多的。最常用的、有代表性的润滑油有: 第一类是汽油机油和柴油机油。汽油机油用于各种汽油汽车、汽油发动机；柴油机油用于柴油汽车、拖拉机、柴油机车等。这类润滑油的主要作用是润滑与冷却。...

轧钢工艺中对于润滑油的要求

10 月 21, 2022 | 工业介质

在轧钢（主要是冷轧）过程中，为了减小轧辊与轧材之间的磨擦力，降低轧制力和功率消耗，使轧材易于延伸，控制轧制温度，提高轧制产品质量，必须在轧辊和轧材接触面间加入润滑冷却液，这一过程就称为轧钢工艺润滑。...

谈谈如何正确合理选择润滑脂

10 月 21, 2022 | 工业介质

如何正确合理的选择润滑脂呢？下面跟大家谈谈润滑脂的合理选择：选择润滑脂时，主要应考虑摩擦副的工况（负荷、速度、温度）、工作状态（连续运转、断续运转、有无振动和冲击等）和工作环境（湿度、气温、空气污染程度等）。 （1）润滑脂的使用温度应至少低于其滴点20～30度 在使用温度高时，应选择抗氧化性能好、蒸发损失小和滴点高的脂；在使用温度低时，应选择低启动矩、相似粘度小的脂，如以合油为基础油的脂。 （2）所选的润滑脂应与被润滑摩擦副的使用速度相适应...

谈谈现代切削液特点及发展趋势

10 月 21, 2022 | 切削液, 工业介质

随着现代机械制造业的快速发展，切削技术和切削工艺的不断创新对切削液的性能提出了更高要求。尤其是近年来环境保护和人类健康日益成为全社会关注的焦点，而切削液会对环境和人体造成污染和损害，因此切削液的使用和废液处理已受到环保法规日益严格的制约。在工业发达国家，使用切削液加工时产生的烟雾量也要受到严格限制，对某些切削液废液及带有切削液的切屑要求必须作为有毒材料加以处理，其处理成本不断提高。为了适应社会发展的要求，现代切削液技术的发展出现了一些新的特点: 1、高性能、长寿命、低污染切削液的开发及废液处理技术研究...

如何清理以导热油为热载体的锅炉结垢

10 月 21, 2022 | 导热油, 工业介质

很多锅炉用户都会趁停工放假对锅炉进行保养维修与导热油更换。以下文章，圣哥润滑油专家将教大家如何清理以导热油为热载体的锅炉结垢，以更大提高锅炉的节能效果: 以导热油为热载体的锅炉具有导热系数高、在300℃条件下保持常压、不需脱盐除氧处理也不会对锅炉管壁产生腐蚀作用等优点，近20年来在许多行业得到广泛应用。但是同样会产生结垢问题，对此类锅炉的适时清洗是目前导热油供热系统面临的一个重要问题。 一、油垢的产生   通过对数台炉龄3年以上的锅炉检查分析发现，结垢的类型主要有3种：糊状胶油垢、颗粒状焦油垢和片状焦炭垢。...

不锈钢钻孔油减少磨损，延长刀具使用寿命

10 月 21, 2022 | 切削液, 工业介质

不锈钢钻孔油在深孔钻切削过程中起润滑作用，可以减小前刀面与切屑，后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善深孔加工工件材料的切削加工性能。...

关于切削液会被腐蚀及解决方法介绍

10 月 15, 2022 | 切削液, 工业介质

在当下的工业生产加工行业里，切削液得到了广泛的应用，但加工不同材质对切削液也有不同的要求，因此我们要选择适合的切削液进行加工。切削液在使用和运输过程中，如果我们没有进行合理的存放或使用的话就容易发生变质、腐蚀等情况，一旦切削液变质腐蚀，就会造成产出率下降，也有可能还会导致较严重的经济损失。小编为您整理了以下几点，一切来了解切削液为什么会发生变质和腐蚀？ 1、在切削液中可能加入了品质相对不太好的化学试剂，腐蚀性比较大，也间接提升了切削液的腐蚀性；...

乳化切削油配方的添加方法

10 月 13, 2022 | 切削液, 工业介质

用乳化切削油配方前，要把机器设备的贮油箱用清水冲洗干净，并进行消毒处理使切削油使用寿命得以延长。如以前是用油性切削油的设备，后用水性水基切削油，在使用前一定要把旧的切削油清洗干净或用布檫干净，如不能把旧油清除干净就会缩短水性水基水基切削油的使用寿命，严重时会导致发臭等后果。...

热处理淬火油选择原则与方法

10 月 13, 2022 | 工业介质, 淬火液

1.热处理冷却曲线 热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，其中加热是为了让珠光体向奥氏体转变，保温是完全奥氏体化，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度，因冷却速度不同而分别转变为珠光体、贝氏体、马氏体或混合组织。通常淬火时希望得到马氏体，淬火之后进行回火时根据回火温度的不同分别得到回火马氏体（低溫）、托氏体（屈氏体，中溫）、索氏体（高温）。共析钢等温转变曲线，基本反映了共析钢在不同温度下转变需要的孕育时间和转变完成时间及其转变产物。...

弹簧防锈处理用挥发性防锈油

10 月 13, 2022 | 工业介质, 防锈油

弹簧用的挥发性防锈油是由基础油、防锈剂和其它辅助添加剂组成的一种暂时性防护材料，其对金属的保护。普遍认为是通过以下几个作用得以实现：油溶性缓蚀剂的吸附作用、防锈油的水置换和溶剂化作用、基础油的增效作用。...

润滑油可以分为哪些分类

10 月 13, 2022 | 工业介质

市场上现有的润滑油大致分为三种矿物油、半合成油也称合成技术润滑油、全合成油，车主所用润滑油属于哪一种，主要与选用的基础油决定： 1、以1类、2类基础油为原料制作的润滑油称之为矿物油。 就本质而言，它是运用原油中较差的成份，矿物油的综合性能较差、使用周期短，一般更换周期在5000公里或半年左右; 2、以3类基础油为原料制作的润滑油，属于合成技术润滑油，3类基础油是经过高度加氢裂化改变分子结构，进一步脱蜡减硫而成，综合性能要优于矿物油，使用周期也略有增长，能达到8000公里左右或半年;...

合成切削液在使用过程中注意事项

10 月 13, 2022 | 切削液, 工业介质

水基切削液，其冷却性及清洗性能突出。在金属加工区域普遍应用，但是水基切削液又分为乳化液、半合成切削液和全合成切削液。其中乳化液是含矿物油多的，半合成切削液是含矿物油量较少，而全合成切削液是不含矿物油的，因而愈绿色。 合成切削液的使用寿命一般都较乳化液长，不易腐坏变质。但是在使用过程中没有正确使用，也会很容易发生变质。下面，一起了解下合成切削液在使用过程中要注意哪些问题：...

淬火油的选用和注意事项

10 月 7, 2022 | 工业介质, 淬火液

1.普通淬火油(油温在60℃下淬火) 普通淬火油主要适用于淬透性较好的铁合金,如小尺寸轴承钢,工模具钢制零件淬火。以往国内只采用不同牌号的机械油作为淬火油。20世纪80年代初,为了提高油品的冷却性能,热氧化安定性和防锈性能,在机械油中加入了催冷剂、抗氧剂和防锈剂,研制出不同牌号的普通淬火油,其性能优于机械油。...

浅谈铝合金清洗剂

9 月 30, 2022 | 工业介质

铝合金除具有铝的一般特性外，由添加合金化元素种类和数量的不同又具有合金的差异化特性。具有良好的铸造性、塑性加工性、导电性、导热性、良好的耐蚀性和可焊结性，可以作为结构材料使用，广泛应用在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业等领域。...

食品加工机械润滑特点

9 月 22, 2022 | 工业介质

1、食品加工机械润滑特点： 1)润滑剂不得对食品造成污染：在某些食品加工机械中，润滑剂有可能与食品发生接触或造成食品污染，引起食用者中毒或其他不良影响。 美国农业部(USDA)、食品与药物局(FDA)制定了一些有关食品加工机械润滑剂的规格。USDA将食品润滑剂为两级“H1”或“H2”类。 H1类：偶然接触的润滑剂(USDA，H1)，可用于设备与部件的润滑或防锈膜，这些已润滑部件可能暴露到食品处。亦可用于密封垫片或油池密封垫。用于防锈组分时，必须易于除去。...

润滑点到底需要什么样的润滑

9 月 22, 2022 | 工业介质

润滑技术的核心问题是要解决摩擦副——也就是我们通常所说的润滑点的润滑问题，对于从事润滑技术应用的人来讲，最关心的应该是润滑点。也就是说，不管你采用什么样的润滑方式，干油润滑也好，稀油润滑也好，油雾润滑也好，或者采用油气润滑，目的是要使润滑点始终处于最佳的润滑状态。 那么，润滑点到底需要什么样的润滑呢?是不是油加得越多越好呢?回答是否定的。...