浅谈铝合金清洗剂

简要描述:铝合金清洗剂一般由表面活性剂、酸、碱、助洗剂、缓蚀剂、溶剂等组成。表面活性剂类物质在清洗过程中起到除油的作用,不同表面活性剂之间相互配合可以起到协同增效作用,能够减少表面活性剂的用量,降低成本,提高使用效能;
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铝合金除具有铝的一般特性外,由添加合金化元素种类和数量的不同又具有合金的差异化特性。具有良好的铸造性、塑性加工性、导电性、导热性、良好的耐蚀性和可焊结性,可以作为结构材料使用,广泛应用在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业等领域。

铝合金清洗剂一般由表面活性剂、酸、碱、助洗剂、缓蚀剂、溶剂等组成。表面活性剂类物质在清洗过程中起到除油的作用,不同表面活性剂之间相互配合可以起到协同增效作用,能够减少表面活性剂的用量,降低成本,提高使用效能;柠檬酸、氨基磺酸、羟基乙酸、草酸是铝合金清洗中常用酸,具有螯合和助洗作用;常用碱类物质包括氢氧化钠、碳酸钠、硅酸钠、三乙醇胺等,具有清洗和渗透功能。铝合金是两性金属,在清洗过程中酸、碱都使铝材变色、腐蚀反作用,所以在铝合金清洗中会添加缓蚀剂。在碱性条件下,常见的缓蚀剂包括:硅酸钠、有机膦酸盐、含硅缓蚀剂和有机羧酸盐等;在酸性条件下,为防止酸对铝合金的过度腐蚀,常添加酸洗缓蚀剂等。

除此之外,铝合金清洗剂中常见助洗剂还有:磷酸盐、柠檬酸盐、葡萄糖酸钠、酒石酸钠、EDTA钠盐、NTA钠盐、HEDP钠盐等等,它们不仅可以螯合污垢中的金属离子与灰尘,同时还具有渗透及松散污垢等作用。

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金属清洗剂的用途

清洗过程对金属表面无腐蚀、无损伤,清洗后金属表面洁净、光亮,具有短期防锈功能。使用过程安全可靠,不污染环境,对人体无害。

切削液分为哪几类

切削液按油品化学组成分为非水溶性(油型)液和水溶性(水型)液两大类。油型分为矿物油切削油(或复合油)、极压切削油、活性切削油三种。矿物油切削油有煤油、柴油、轻质润滑油馏分。

切削液有哪些具体作用

切削液是专门为数控机床(CNC)开发的金属加工液。它由硫化猪油,硫化脂肪酸酯,氯化石蜡,环氧大豆油作为主要极压润滑剂,并按不同比例混合防锈剂,表面活性剂,抗氧化剂等被配制成新一代CNC专用切削油。

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