除垢剂(KL-101)

除垢剂采用复合配方,主要由无机酸、马丙共聚物,有机膦酸盐、渗透剂和缓蚀剂组成。用于碳酸盐、硅酸盐、磷酸盐等水垢的清洗,利用鳌合与分散作用,可以迅速渗透累积的水垢,使水垢或氧化物软化溶解并脱离金属表面,从而使水垢轻易的除掉;特别适用于水垢及氧化物沉积严重的设备清洗。 ㊣ 产品特点 1、本产品为复合配方,能有效防止金属设备腐蚀。 2、清洗时间短,清洗效果好,除垢彻底。 3、本产品对碳酸盐、硅酸盐、磷酸盐等水垢和黏泥能快速溶解剥离。 ㊣ 功能及适用范围...
固体水垢清洗剂(KL-111)

固体水垢清洗剂(KL-111)

本固体除垢剂主要成份是无机酸及其它同类酸,其固体呈五色斜方晶系结晶或白色结晶。无臭味,溶于水,除垢效率高,配合包装袋中我司的缓释剂,防腐性能优良,清洗时间较短,常温效果好是目前市面上性能优良的固体粉剂除垢剂,其性能优于有机酸类清洗剂。本品适用于轻度结垢的碳酸盐水垢,硫酸盐水垢,硅酸盐水垢的去除,可以有效使水垢软化并脱离附属表面;能有效的渗透、软化、溶解水垢,适用于民用热水系统结垢以及水垢沉淀不严重的设备管道清洗; □ 产品特点 无臭味,不挥发、除垢性能稳定,环境友好,毒性极小,易冲洗。 功能及适用范围...
固体水垢清洗剂(KL-111)

压铸脱模剂(KL-806)

压铸脱模剂适用于铝、镁、锌合金或其他金属材料的压铸、浇铸时作洗膜及脱模之用,目前已经广泛应用于汽车、电信、摩托车、家电等行业。而压铸脱模剂自然是压铸生产生产厂商必不可少的助剂。所以掌握压铸脱模剂应用技术十分必要。由于压铸制品的体积,产品,型号、尺寸各不相同、结构复杂程度不同、而且对于汽车、电信、摩托车、家电等行业用途不同、所以加工要求也不同,对压铸脱模剂的要求也就各不相同。如果压铸商用到不好的压铸脱模剂不但生产出来的产品质量不好、还有可能在生产的过程中危害操作人员的身体健康、根据以上几点、大多数压铸脱模剂厂家都不敢粗心大意、我司推出的...

乳液型金属切削液(KL-202)

乳液型金属切削液具有良好的润滑、冷却、清洗、缓蚀及防锈作用。不含亚硝酸盐,PTBBA,苯酚等对人体有害物质。适用于合金钢、黑色金属、铝及其合金的切削、车削、钻削,镗削,磨削,研磨等工艺。适用于数控机床、无芯磨等各种车床。该产品适合于一般的轻中负荷加工。 产品性能 为高含油量乳状液,因此切削效果极佳,对机床有着卓越的润滑和防腐蚀保护作用。 对储存或运输中的已加工零件防腐蚀保护作用高。 具有多种金属加工能力,对黑色金属和有色金属,包括铝和黄铜合金不易产生污渍 由对细菌攻击极具抵抗性的成分配制而成,可防止细菌降解作用 乳化剂易溶于水...

脱脂剂(KL-1081)

产品特点 • 有效除油、强力水解、除油彻底 • 槽液无沉淀、可重复使用 • 无磷配方,降低清洗后的废水处理成本 • 对设备工件无腐蚀 主要成份 脂肪酸甲酯乙氧基化物、改性多元异构醇非离子表面活性剂,工业纯水。 清洗原理 脱脂剂采用优良的表面活性剂、络合剂、渗透剂、乳化剂等复配而成,能使油污乳化分解并脱离附属表面,生物自然分解、无磷,不可燃、不污染废油,安全可靠,对设备、部件无腐蚀。 适用范围...
固体水垢清洗剂(KL-111)

除油除垢清洗剂(KL-1082)

产品介绍 除油除垢清洗剂采用无机酸,有机酸、缓蚀剂、表面活性剂、渗透剂,工业纯水复配而成。在众多厂家使用过程中不断改进配方,久经考验。用于碳酸盐、硫酸盐等水垢及设备内体油污、附着物、杂质的清洗。可以迅速渗透累积的水垢及油污,快速溶解水垢及油污,对设备无腐蚀,具有无毒,不燃不爆、溶解水垢快,除油效果好的特点。 适用范围 适用于不锈钢材质设备上的水垢及难洗油污,特别是不锈钢蒸发器的专用清洗剂。 使用方法...
固体水垢清洗剂(KL-111)

重油污脱脂剂(Kl-1086)

重油污脱脂剂由多种高品质表面活性剂、渗透剂、助溶剂、去离子水复配而成,具有除油效率高,去油污快的特点,能快速乳化剥离油污,清洗后的工件表面干净,无残留。无磷环保。 ○ 产品特点 1、本品可对清洗物进行机械方法脱脂,擦拭脱脂,浸泡脱脂,喷淋脱脂等。 2、本产品采用络合剂、渗透剂、活性剂等复配而成,能使油污乳化并脱离附属表面,生物自然分解、无磷,不可燃、不污染废油,安全可靠,对设备及部件均无腐蚀。高效除油、强力水解、除油彻底,槽液无沉淀、可重复使用,无磷配方,降低清洗后的废水处理成本。 ○ 适用范围...
快干型除油去污剂

快干型除油去污剂

快干型除油去污剂系列产品是一种由 C 元素及 H 元素组成的非水系清洗剂,不含破坏臭氧层物质、卤素、芳烃等有害物质,气味轻微,无毒害,具有良好的环保特性及优异的洗洗净力,可完全取代氟利昂、卤代烃系列等传统清洗剂,是一种高效、快速、环境友好的溶剂型清洗剂。根据相似相容原理,油污易被相容的溶剂溶解,表面张力低,有效的润湿性和渗透力能快速清洗狭窄的缝隙和受限的地方,且对金属、树脂等无腐蚀,挥发快,性能稳定,兼容性强,除油去污效果快,操作安全等优点。 产品优势 1、对各种金属加工油都具有优异的溶解性,洗净力极强,干燥后无残留。...

浅析合成切削液会不会发臭

随着近年来环境保护的严格要求,越来越多的企业在使用切削液方面重视环境保护,不发臭,不需要更换。大多数工厂已经放弃使用微乳切削液,选择半合成切削液。那到底半合成切削液,使用过程中会不会发臭呢?下面由微乳切削液厂家小编为您进行讲解。 答案是肯定的,半合成切削液也会发臭。原因如下: 1、半合成切削液里混入杂质 半合成切削液中也含有一部分基础油,如果使用者维护不当,垃圾、导轨油等杂质混入。那就会滋生细菌就会有异味,继而发臭。油的颜色也会变得浑浊。 2、半合成切削液机台使用浓度低...

切削液的主要成分有哪些

众所周知任何一种产品的组成成分都十分复杂,在生产过程中会添加不同种类的添加剂,当然每一种润滑油的产品也不例外,组成全是极为复杂的。切削液作为润滑油的其中一种也也不例外了,并且针对有所不同的金属的材质,产品的成分都是有所不同的。 切削液的首要成分有哪些呢?小编编辑整理编辑以下内容,我们来一同了解一下。...

导致防锈油失效的原因

工件清洗不干净,很多工件在加工完后通常会用清洗剂进行清洗,有时也会出现清洗不彻底的情况,而在这种情况下涂抹防锈油虽然外部不会造成污染,但在内部的清洗剂会对其造成腐蚀,导致防锈油失效。脱水槽较脏也会发生失效情况,虽然对工件可以做有效的清洁,但对让工件脱水的水槽却不注意清洗,很容易导致大量油污沉淀到底部,从而对工件产生腐蚀。...

工程机械液压导轨油过滤技术的原理及应用

一、前言 液压油做为工程机械液压系统工作的能量传递介质,在液压系统中起着能量传递、系统润滑、防腐防锈以及冷却等重要作用,而液压油的清洁度又直接影响到液压系统的工作性能、液压元件寿命等,因此在工程机械液压系统中过滤技术的应用较为广泛。液压油的过滤是一项很关键的技术,一旦液压油清洁度出现问题必然会影响到工程机械设备的正常运行。 二、液压油过滤技术简介...

针对液压导轨油的检测项目及意义

粘度和粘温特性 粘度是液压油的主要指标,对系统的平稳工作有着重要影响。粘度过小时,润滑表面容易产生磨损,从而使液压元件的内漏和外漏增加,泵容积效率降低,油温上升。而粘度过大时,泵吸油困难,流动过程能量损失增加,系统的发热增加,油温也升高。因此,须具有合适的粘度。在多数情况下,液压油一般用40℃运动粘度11.0-60.0mm2/s。由于工程机械一般在露天工作,油温随着气温的变化而变化,所以为了保证液压系统稳定工作,要求油品的粘度指数越大越好。一般抗磨液压油的粘度指数要求不低于90,低温液压油不低于130。 2低温性...

挖掘机液压导轨油温度过高原因及解决方法

掘机液压油温度过高问题处理起来比较棘手,因为大多数情况下设备使用后期由于运动副之间磨损后使其效能损失造成。很多情况维修是指标不治本的方法,因此前期预防很重要。 1、合理选用液压油 液压油黏度(ISO VG,黏度单位为mm2/s)  确定液压油黏度的原则是,在考虑液压回路工作温度和效率的前提下,使(用于泵和马达等元件)液压油黏度处于最佳范围;与环境最低温度对应的短时间冷启动的黏度;以及对应于短时间允许的最高泄漏油90℃时的黏度。 2、良好的液压油散热系统...

工程机械液压油污染的原因及控制

随着工业技术的发展和革新,机电液一体化技术在现代工程机械上的应用得到了广泛的发展,液压系统工作性能的好坏,直接影响工程机械的作业性能。在液压系统中,液压油是传递动力和信号的工作介质,同时还起到冷却、润滑和防锈的作用。液压油污染严重时,会导致液压元件磨损加剧出现故障,使液压系统工作性能变坏。据统计,液压系统故障中70%以上的故障是由于油液污染而造成,其中75%以上是固体颗粒的污染。 1.液压油污染的原因及危害 1.1液压油氧化变质...