8 月 3, 2021 | 切削液, 工业介质
导致金属切削液不稳定的原因的一是细菌的存在。这些细菌可靠吃切削油内的脂肪成份、腐蚀抑制剂及乳化液其它的成份生存。如果没有控制好的话，它们能以很快的速率增殖。所产生的化学变化，使乳化液变得更酸，破坏了乳化稳定性，并且造成金属腐蚀。 细菌生长产生令人不愉快的副产品是酸味，最糟的味道是由一种叫硫酸还原菌的滋生。它们生长在氧含量低的乳液中，并且产生硫化物气体，此气体有时被称为“星期一早上臭气”。...
8 月 3, 2021 | 切削液, 工业介质
切削液具有冷却、润滑、清洗和防锈等功能，被广泛地应用在切削加工中。切削液在使用中经常出现变质发臭、腐蚀、产生泡沫、使用操作者皮肤过敏等问题，今天润滑油编辑结合在工作中的实际经验，谈谈切削液在使用中的问题及其对策。 切削液变质发臭的问题： 机床漏出的油或污染物混入到水溶性切削液中会产生大量细菌，主要是耗氧菌和厌氧菌。厌氧菌生存在没有氧气的环境中，每小时分裂为二，代谢释放出SO2，有臭鸡蛋味，切削液变黑。当切削液中细菌达到一定程度时，切削液就会变臭。 细菌进入切削液的途径： ①配制过程中有细菌侵入，如配制切削液的水中有细菌。...
8 月 3, 2021 | 导热油, 工业介质
导热油作为工业油传热介质，在工业领域得到广泛的应用，但在使用过程中，很多人使用导热油不当，造成效率低下、甚至加工过程中存在危险。这里小编总结了很多客户常问的一个问题：导热油在密封状态使用会爆炸吗？ 小编在这里先给你们一颗定心丸：不会的。 导热油是可以应用于密封状态的，并且不会引发爆炸。如果是用于开放式环境中与空气直接接触，只能在70℃的温度下使用；当温度高于70℃的时候，导热油与空气直接接触，导热油就会被强烈氧化，因此受热系统必须满足于密封状态。 导热油作为工业油传热介质具有以下特点：...
8 月 3, 2021 | 导热油, 工业介质
导热油是用于间接传递热量的一类热稳定性较好的专用油品。导热油属于石油化工产品的润滑剂系列，化学性质较稳定，不像轻质油那么容易着火燃烧;具有抗热裂化和化学氧化的性能，传热效率好，散热快，热稳定性很好，主要用于工业、精细化工、化纤工业、木材加工、电器加工等领域。导热油出现事故的原因有哪些呢? 1、由于导热油锅炉超温、超压运行，管道内结焦导致炉管破裂，泄漏的导热油进入炉膛，引起失火爆炸。 2、法兰、阀门等连接部位或系统中的密封处出现渗漏未得到及时解决，遇到明火而引起火灾。...
8 月 2, 2021 | 工业介质
工业润滑油作为工业设备的“血液”，润滑油失效=设备失效。因此，设备的维护要特别重视润滑油的作用，选择优质的油品，选择正规的供应渠道，做好新润滑油的验收工作，做好密封、污染控制工作，避免混用润滑油。换油时要注意把旧油清除干净，避免原来变质的油对新油造成污染。重视油液检测，通过油液检测把好新油的质量关，同时指导在用设备的维护和故障诊断。 那么引起润滑油变质的原因有哪些呢？ 1、高温...
8 月 2, 2021 | 工业介质
1、冷镦成型油捻在大拇指与食指之间反复研磨，较好的润滑油手感到有润滑性、磨屑少、无摩擦，若感到手指之间的砂粒之类较大摩擦感，则表明油内杂质多不能再用。 2、对照阳光观察油滴情况，可清晰地看到油中无磨屑为良好可继续作用，若磨屑过多应更换。...
8 月 2, 2021 | 切削液, 工业介质
金属加工液由于自身配方的局限性，在实际使用时会出现各种问题。这些问题的产生有很多的客观因素，如温差、水质、原料品质、使用的工况、工人的操作习惯等。伤手问题就是金属加工液使用过程中常见问题中的一种。 金属加工液造成伤手的特征有：手脱皮、皮肤起红疹、起泡、发炎、瘙痒、伤口局部溃烂等，这些现象会严重影响工人的身心健康。 因此，如何为工人营造一个健康的生产生活环境，如何解决金属加工液的伤手问题与对金属切削液过敏该怎么办也变成了金属加工液研发生产厂家和使用厂家面前的一个重要难题。 金属加工液伤手怎么办？ 伤手问题的几种常见原因...
8 月 2, 2021 | 导热油, 工业介质
设备自身的条件和使用温度不同，导热油选择也是有所差别的，那么今天我们一起来看看到底该如何选择呢？导热油的选用主要以传热快、性能稳定不结焦不积碳、使用寿命长和成本低为目的，可以着重参考以下6个方面： 1.导热油导热系数大、比热高，则热效率高、经济效益好。 2.导热油在允许的最高使用温度下，提供良好的热稳定性、热氧化安定性，具有较长的使用寿命。 3.具有较高的闪点、自燃点。 4.具有较低的酸值及残炭。 5.具有适宜的运动粘度及倾点。 6.选用的导热油，要从各方面来评估产品质量和经济效益。...
8 月 2, 2021 | 工业介质, 拉伸油
冲压拉伸油的产品特性 （1）不锈钢板材及其它黑色金属材质在荷刻条件下的拉伸、冲压、压延、冲切、冷却头、辊轧等超高难度的加工。 （2）适用于极高难度的不锈钢管材、棒材拉伸。 （3）适用于不锈钢、合金钢、铜铝及其合金等金属制品的拉伸、深拉伸、胀形拉伸、多道拉伸、冲压等工艺。 （4）适用于冲压套、压缩机外壳、保温杯、洗衣机内胆、摩托车油箱以及其它杯形物体的深拉深加工。...
8 月 2, 2021 | 工业介质, 拉伸油
冲压拉伸油对于冲床可起到以下作用： （1）优异的润滑性及极压抗磨性，从而保证产品加工的表面光洁shu度高。能避免、防止或减缓模具、滚刀的提前磨损、钝化或烧结。 （2）极佳的润滑效果和适当的油膜强度，确保模具具有最长使用寿命。 （3）含大量极压剂，有效防止工件不被划伤、擦伤、拖花、拉爆、起刺、啃齿等现象。提高产品质量，增加加工效率。 （4）冷却性好，优化变形加工工艺。 （5）良好的油膜粘附性，能防止加工件、模具被拉毛，有效提高加工效率或改善表面加工质量。 （6）亦可稀释作为普通钢材薄板冲压成型使用。...
8 月 2, 2021 | 工业介质, 防锈油
到底哪些情况下，应该选择使用挥发性防锈油呢？在说明这个问题之前，先谈谈什么是挥发性防锈油？它的挥发性是来自哪里？和安全系数有什么关系呢？ 挥发性防锈油，是指有一定的挥发性，产品上完防锈油之后，会有一定程度的挥发，可能表面残留的油就很少了，而油性防锈油（不挥发的）则表面残留可能相对多一些。 挥发性来源于防锈油的基础油，基础油的选择有很多，有些供应商为了一味的迎合客户对挥发速度要求很快的需求点（我们一般会跟客户说清楚，我们不敢这样做，如果一定要这样的话，建议他们去找其他的供应商）...
8 月 2, 2021 | 工业介质, 防锈油
防锈油防锈性能的试验方法很多，总的来说可以分为两大类：一类是大气暴露试验， 如大气曝晒、百叶箱、室内储存试验等。这类方法简单易行，但试验周期长，影响因素多，试验结果的重现性一般较差。第二类是室内加速试验，即在实验室内，用各种装置来模拟实际使用条件来评价防锈油脂的防护性能。这类方法周期短，能精确控制腐蚀条件，可得到重现性较好的试验结果，但试验结果有相当的局限性，每一试验结果只能反映防锈油的某一方面性能。因此为了全面反映防锈油的各项性能。对一种防锈油一般都要做几个项目的加速试验。...
8 月 2, 2021 | 导热油, 工业介质
有人选择错误的导热油，导致导热油起泡，这无可厚非。千田有多种导热油，长期工作温度不同，选择的导热油型号也是不同的。但是也有这样的现象：导热油在系统加温到220度左右时依然有大量气泡溢出，这到底是工艺问题还是导热油问题呢？ 导热油产品在升温过程中有油气或蒸汽溢出，无非两种情况， 1、一种是导热油在仓储过程中，由于热胀冷缩的特性，呼吸溶入残量的空气水分。一般情况下，在导热油加热升温至90度左右恒温60分钟左右这部分水成分就可以被挥发掉。 2、另一种原因就是导热油加温过程中轻质馏分的溢出，也会伴随着油气的出现。...
8 月 2, 2021 | 切削液, 工业介质
（1）切削液变质发臭。主要原因有切削液中含有大量细菌、空气中的细菌进入切削液和工件工序间造成切削液的感染细菌。相应的抑制措施则是使用高质量、稳定性好的切削液，保持切削液的清洁并经常使用杀菌剂。 （2）切削液腐蚀。主要原因有切削液中浓缩液所占的比例偏低、切削液的PH值过高或过低以及不相似的金属材料接触、切削液中细菌的数量超标和工作环境的湿度太高。采取用纯水配置切削液，并且切削液的比例应按所用切削液说明书中的推荐值使用；在需要的情况下使用防锈液；避免切削液受到污染，并避免不相似的材料接触。...
8 月 2, 2021 | 切削液, 工业介质
在提供切削液的同时同样建议改用使用设备混配器配液的方式改变之前人工配液的繁琐过程，提高效率，更是减少与切削液的接触，在设定好浓度的条件下，改善了人工配液时由不规范而导致的浓度达不到加工要求，影响了加工效率。 一、切削液混配器说明...
8 月 2, 2021 | 工业介质, 拉伸油
冲压拉伸油具有较高粘度，专为极高难度的金属拉伸而设计。加入国际最新型的极压剂、油性剂、成膜剂、防锈和超级抗氧剂等多种高性能添加剂调制而成。具超凡的润滑性和抗极压性，适用于超高强度拉伸成型、拉管冲压成型及冲剪、拉削等。 特别为金属拉伸、冲压、冲剪成型而生产的高效能金属成型油，内含多种特殊添加剂。组分中油性、抗磨和极压添加剂的良好配合，使产品具有良好的负荷能力和防烧结功能，有效防止模具及工件“拖花”、“拉爆”，提高产品的质量及模具寿命。...
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