在提供切削液的同时同样建议改用使用设备混配器配液的方式改变之前人工配液的繁琐过程，提高效率，更是减少与切削液的接触，在设定好浓度的条件下，改善了人工配液时由不规范而导致的浓度达不到加工要求，影响了加工效率。
一、切削液混配器说明
混配器是把浓缩液体和水按一定比例混合配比的一种自动化装置仪器，适用于机械制造业金属加工浓缩液等液体的混合配比，先进的旋转内芯设计让水流以脉冲形式和浓缩液进行混合配比，保证每一微小的油滴都被水分子紧紧包围。很大程度的提高了水基乳化液的质量，让乳化液真正完美发挥其性能，可有效延长乳化液使用时间，此仪器主体材质均为铝合金制造经久耐用不易损坏。
二、混配器使用说明
只要将混配器插入原液包装桶内输入水源调整好混合比例即可快速完成乳化液的混合配比。本装置可如图所示直接与油桶连接，从出水口直接取用。也可在出水口连接一个容器。(如200-1000L的容器预先混配好，使用时取用)
延长乳化液的使用寿命除了选择合适的冷却液的质量和合理使用外，切削液的维护也是非常重要的因素。切削液的维护工作主要包括以下几项：
⑴确保液体循环线路的畅通。及时排除循环线路的金属屑、金属粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂轮灰等，以免造成堵塞。
⑵抑菌切削液(特别是乳化液)抑菌生长至关重要，在切削液的使用过程中，要定期检查细菌含量，及时采取相应措施。
⑶净化要及时除掉切削液中的金属粉末等切屑及飘浮油，消除细菌滋生环境。
⑷定时检查切削液PH值，有较大变化，及时采取相应措施。
⑸及时补加切削液，由于切削液在循环使用过程中因飞溅、雾化、蒸发以及加工材料和切屑的携带，会不断消耗，因此要及时补加新液，以满足系统的循环液总量不变。
