切削液发臭要视情况而定

9 月 3, 2021 | 切削液, 工业介质

切削液发臭是一件让人很头疼的事情，切削液发臭不仅影响加工，而且也会对机台有损害，那么切削液发臭到底是由什么原因引起，需要看情况来定！ 一、切削液发臭 1，碱值消耗过快（主要） 原因如下： 1，配方里的储备碱易消耗，片碱之类 2，设备漏油（导轨油，液压油）浮油过多，形成无氧，使得无氧菌（以石油为生）增生，生成酸性硫化物；导轨油基础为非标油，酸值比较高； 3，切削液过期，变质 4，环境密封不透气，空气温度高 5，停机时间过长 6，使用硬水，非自来水...

导热油结焦是怎样形成的

9 月 3, 2021 | 导热油, 工业介质

导热油加热与直接加热和蒸汽加热等传统的加热方式相比，具有节约能耗、加热均匀、控温精度高、操作压力低和安全便利等优点。那么导热油结焦是怎样形成的，厂家告诉你！ 导热油结焦有以下原因: 导热油在传热过程中主要发生三种化学反应：热氧化反应、热裂解和热聚合反应。结焦产生于热氧化反应和热聚合反应。 热聚合反应因导热油在加热系统运行过程受热而发生，该反应会生成稠环芳烃、胶质和沥青质等大分子高沸物,其逐渐沉积于加热器和管路表面,形成结焦。...

润滑油为什么会起泡

9 月 3, 2021 | 工业介质

润滑油为什么会起泡？现在使用的润滑油是由基础油和多种添加剂调整而成，在使用的过程中，会出现润滑油起泡的现象，那么是什么原因导致润滑油起泡了呢。 润滑油起泡的原因可能有以下5种 1、润滑油是用基础油和添加剂调制而成，基础油本身不会产生泡沫，但机油添加的添加剂，比如抗磨剂、极压剂、清净分散剂等，以及机油使用过程中产生的杂质，却会引起泡沫产生，而且极性添加剂的用量越多，越容易引起泡沫。 2、油液气泡大小和油液界面张力有关，张力越小，气泡就越小，气泡越小，越容易形成较多、稳定的泡沫，更不容易破裂消逝。...

引起淬火油着火的4大因素

9 月 3, 2021 | 工业介质, 淬火液

1、赤热的工件在敞开式淬火油槽中淬火过程中，由于没有完全浸入或浸入速度太慢，致使油槽表面油温过热，超过油的的闪点产生淬火油着火，这是经常造成热处理车间发生淬火油着火的原因之一。 2、带淬火工件的质量，面积与油槽容积之间的比例不当，如一次淬火工件过多，面积过大，容易导致油温过热而着火。 3、油冷却系统及搅拌选择不当造成淬火油过热着火，油冷却系统不正常工作，当工件浸入油槽时，有可能导致油面燃烧的淬火油溢出油槽而造成火灾。...

金属工件盐雾不过关，电镀防锈油厂家有话说

9 月 2, 2021 | 工业介质, 防锈油

金属工件盐雾不过关，一定是电镀防锈油的错吗？提到这个问题，小编有话说，盐雾测试本身就是一个相对复杂的，盐雾过不了也油各种各样的问题，不能一味的去说是防锈油的问题，对于金属工件盐雾不过关，可能会有以下原因！ 金属电镀件盐雾不过关，可能出现的原因 1.是否有按照盐雾标准执行兑盐水比列【5%】有的工人很随意根本不按流程操作。 2.电镀层本身是否达到行业标准，镀层是否均匀，孔隙率，镀液有没有杂质。 3.有的材质低，粗度也很重要，都会受到一定的影响，...

切削加工为什么使用切削液

9 月 2, 2021 | 切削液, 工业介质

切削液是金属切削机床为了保证加工质量所使用的物品，切削加工中使用大量的切削液能够带走切削热，起到降低温度、冷却保护切削刀具、润滑刀具和排除切屑的作用同时能够有效地防止被加工零件的热变形、加工后的零件还能起到工序间的防锈作用。 具有以下3大作用 润滑作用：切削液减小前刀面和切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜的作用。切削液良好的润滑作用可减小摩擦和功率消耗刀具磨损，以获得较好的工件表面质量。...

镀镍后的工件怎么选择防锈油防锈

9 月 2, 2021 | 工业介质, 防锈油

工件镀镍可以使表面硬度大幅度提高，提高抗腐蚀性能和耐磨性，延长使用寿命。那么镀镍后的工件怎么选择防锈油来进行封存防锈呢。 镀镍后的工件在选择防锈油时，可根据镀镍的工艺，镀层的厚度。如果防锈时间长，不用做盐雾试验，工件表面对油膜没有要求可使用油性防锈油；如果要求防锈时间不长，工件表面对油膜有要求，油膜不能太厚，油感不能太强，可使用挥发性防锈油；如果客户要求做盐雾试验，那么就要使用抗盐雾性能优异的防锈油。...

防锈油涂覆的具体方法

9 月 2, 2021 | 工业介质, 防锈油

封存的器材、工件在使用防锈油之前，都必须经清洗和干燥处理，器材封存前要经过检查，器材表面不能有残存油污、灰尘、污垢及残液。不能有锈迹，除特殊要求外，允许表面有轻微发暗、变色。 检查方法可用目测或5倍放大镜观察器材表面，对发动机、变速箱、传运箱等组件器材内腔表面，可用内窥镜检查。检查合格的器材可选择如下一个或多个方法，均匀地涂上一层防锈油。器材的缝隙、凹坑或其他部位涂布油膜要均匀、完整。 防锈油的涂覆方法主要有以下几种： 1、浸泡。将防锈油倒入盛有器材的容器中使之浸没，留出因环境温度变化可能引起防锈油体积变化的量，以免损坏容器。...

螺杆适合用什么防锈油

9 月 2, 2021 | 工业介质, 防锈油

螺杆适合用什么防锈油？螺母、螺栓和螺杆容易松动生锈，此时就需要采用防锈油进行防锈。 螺杆专用防锈油需要具备以下特点 1、防锈性好：涂抹在金属表面上以后，溶剂会将润滑油和脂肪酸添加剂输送到缝隙和生锈的地方，溶剂未蒸发掉前在金属表面上贸下一层润滑剂膜，在金属表面留下一层薄薄的防护性能极强的不干性油膜，该油膜具有良好的水置换能力，有效除去金属表层的水份，避免水份的侵蚀，防止了磨擦表面出现磨损。 2、渗透极强：能使润滑油穿过锈层，使得除锈、松动生锈的螺母、螺栓和螺杆更容易，更省时省力。...

液压油的作用与保存

9 月 2, 2021 | 工业介质

液压油起润滑、压力传递、冷却和防腐作用，其功能和保存应放在干净的容器中装置中，防止污染。 液压油的作用。 01.压力传递:液压油的可压缩性通常很小，所以我们可以近似地认为它是不可压缩的流体，所以液压油可以以原来的大小将作用在它上面的压力传递到各个方向，从而提升设备的液压准备预定的动作。这是液压油的压力传递功能。 02.润滑:在液压传动系统中，形成相对运动的摩擦耦合面被具有一定强度的液压油膜分离后，油膜可以承受载荷，因此可以降低摩擦系数，减少零件磨损等等。...

PAG淬火液冬天使用注意事项

9 月 1, 2021 | 工业介质, 淬火液

冬天使用PAG淬火液需注意两个问题，一个是冬天温度较低时PAG淬火液冷却速度快，另一问题是防止水性淬火液冻结。虽然淬火液不易因寒冷而冻结，但若PAG淬火液冻结后，加热解冻后可正常使用，不影响产品各项性能。...

水基淬火液的使用和维护

9 月 1, 2021 | 工业介质, 淬火液

水基淬火液是一种不易燃的聚合物淬火介质，能有效改善热处理工作环境，提高零件的淬火质量。对水有逆溶性，通过调整温度、浓度、搅拌速度可获得水油之间不同的冷却能力。适用于碳钢、合金钢、铸铁等工件的整体淬火、感应淬火、渗碳淬火、铝合金固溶处理等热处理作业。在使用水基淬火液时，不免出现许多问题，使淬火效果达不到理想状态，下面为您详细说明水基淬火液的使用和维护方式： 1、水基淬火液的温度...

淬火时硬度不足的原因及解决方法

9 月 1, 2021 | 工业介质, 淬火液

热处理生产加工过程中有时会出现淬火后工件的硬度不够的情况，硬度不足表面主要分两方面：一是整个工件硬度值偏低，二是工件局部硬度不够或有软点产生。为大家详细总结了淬火时硬度不足的原因及解决方法。 一、加热工艺方面的问题 1.淬火加热温度低，保温时间不足...

解决PAG淬火液变黑的方法

9 月 1, 2021 | 工业介质, 淬火液

PAG淬火液为什么会变质（变黑）？ 纵所周知，PAG淬火液维护是非常重要的，一旦维护不及时就会出现不同程度的变质现象。其主要原因是淬火液中的滋生的厌氧细菌（一类在无氧条件下比在有氧环境中生长好的细菌）在作怪。就像池塘，长时间不下雨，到了夏天就会变臭是一个道理。 用户在使用淬火液时哪些操作会加快淬火液的变质呢？ 1.干活量不大或长期不干活...

4种淬火技术

9 月 1, 2021 | 工业介质, 淬火液

1.控制冷却技术 控制冷却技术是指通过对淬火件的淬火冷却条件（如介质流速、介质温度等）的研究，控制其中的相关因素而得到所要求的组织及性能的技术。随着计算机技术的发展，以及控制技术与计算机的紧密结合，淬火冷却过程正向可控方向发展。 S．W. Han等人提出了控制浸淬系统ITQS(Immersion Time Quenching...

水性切削液导致铝合金氧化的原因及解决办法

9 月 1, 2021 | 切削液, 工业介质

铝合金材料应用十分广泛的有色金属结构材料。比如飞机的零件、汽车等。目前铝合金是应用最多的合金。 水溶性切削液是溶性切削液是由极压剂、防锈剂、矿物油及多种表面活性剂，经科学方法调制而成的新一代半合成微乳型水溶性切削液。含有优质的的水溶性和油溶性防锈剂，防止设备生锈。延长机器寿命。而下面就为大家重点说明一下水性切削液导致铝合金氧化的原因有哪些 铝合金加工过程中常见的一些问题： 1）攻丝出现烂牙、粘刀、加工表面光洁度不达标 2）非加工面发霉 3）加工面残留影响后期清洗 4）加工过程产生大量泡沫...