水基淬火液的使用和维护

水基淬火液是一种不易燃的聚合物淬火介质，能有效改善热处理工作环境，提高零件的淬火质量。对水有逆溶性，通过调整温度、浓度、搅拌速度可获得水油之间不同的冷却能力。适用于碳钢、合金钢、铸铁等工件的整体淬火、感应淬火、渗碳淬火、铝合金固溶处理等热处理作业。在使用水基淬火液时，不免出现许多问题，使淬火效果达不到理想状态，下面为您详细说明水基淬火液的使用和维护方式：
1、水基淬火液的温度
和油基淬火液不同，油基淬火液温度在一定范围内对冷却速度影响不大，但水基淬火液温度对冷却速度影响很敏感，一般侵入淬火的水温为25~45°C，喷淋淬火为25~35°C，不高于50°C，并且保持变化在5°C内，因而淬火池应有严格控制水温措施，淬火液工作温度若超过60°C，应停止工作，降温到40°C以下再继续淬火。
2、水基淬火液的浓度
水基淬火液的浓度、温度和搅拌程度是影响冷却速度的三大因素。淬火中由于水的受热蒸发，淬火液的浓度在不断变化，大到一定程度就会影响冷却速度及淬火效果，应及时调节。因而应有相应的设备如液池的冷却、搅拌等，把这三大因素尽量控制在窄的范围内。
3、水基淬火液的搅拌
水基淬火液的使用和维护
淬火液池应有一定的搅拌，搅拌程度对冷却速度有明显影响，应保持较恒定的搅拌速度。
4、水基淬火液的补充
受热蒸发和工作携带会使淬火液减少和浓度变化，应每1~2周用折光仪或测黏度的方法得到浓度，在其他指标并不很差而淬火效果下降的情况下，由供应商补充合适的浓度的浓缩一，使其保持好的淬火效果。
5、天气炎热添加杀菌剂
变质是由厌氧细菌产生的，通过生产中的循环搅拌带入空气，过一段时间臭味就会消失，溶液 也随之恢复到原来的颜色。如果腐败较严重，通入空气难以达到杀菌的效果，补加一点杀菌剂即可 杀死细菌。