10 月 29, 2021 | 工业介质, 淬火液
淬火对制造业的发展有十分重要的作用，下面小编给大家分享怎样正确的选择淬火油呢? 1、普通淬火油 普通淬火油主要适用于淬透性较好的铁合金，如小尺寸轴承钢,工模具钢制零件淬火。普通快速淬火油主要可用于盐浴炉、箱式炉、井式炉一般工艺淬火，不宜与其他油品混用。换油时,要彻底清理油槽。油槽中应安装搅拌或油的循环装置，进一步提高油品的冷却能力，使工件表面能均匀冷却，并应定期向油槽中补充新油。 2、光亮快速淬火油...
10 月 29, 2021 | 工业介质, 淬火液
淬火油是常用的一种淬火介质，对基础油、添加剂、配方等要求都非常高，那么淬火油的选择需要注意什么原则? 1、看钢的含碳量多少 含碳量低的钢有可能在冷却的高温阶段析出先共析铁素体，其过冷奥氏体最易发生珠光体转变的温度较高，马氏体起点(Ms)也较高。 2、看钢的淬透性高低 淬透性差的钢要求用冷却速度快的淬火介质，淬透性好的钢则可以用冷却速度慢一些的介质。对淬透性差的钢，选用的淬火介质出现最高冷却速度的温度应当高些;而淬透性好的钢则低些。 3、看工件的有效厚度大小...
10 月 29, 2021 | 工业介质, 淬火液
淬火油适用于保护气氛或可控气氛条件下，轴承滚珠、纺织机械零件等各种表面质量要求高的工件的光亮淬火，下面小编给大家分享淬火油的使用和维护需要注意什么? 1、整槽使用新油注意事项 在倒入新油前必须认真检查清理好淬火油槽、冷却系统和储油箱。残存的水、油泥和其它渣滓都应清理干净。如果是在旧的油槽系统中改进新油，还应当把淬火油槽中油面以上槽壁和各种框架上的油污铲除清理干净。如果原来的油渣和油泥混入新油中，不仅影响油的光亮性还可能改变油的冷却特性。因此，清理工作应当做得比使用新油槽更彻底些。 2、关于油的使用温度...
10 月 29, 2021 | 工业介质, 淬火液
去除淬火液中水分的方法 沉淀除水法;加热蒸发除水法;真空除水法;过滤、沉淀、加热脱水法。 以下主要介绍过滤、沉淀、加热脱水法 ①粗过滤→清洗油槽→去除油中水分(110℃×2～3h)→除碱(在油中加入适量有机酸中和)→精过滤→加入0.1～0.5%w(NaPO3·KPO3·Na3PO4或Na2SiO3·K2SiO3·Na2SiO3)→补充新油。 ②可采用蒸汽加热(70～90℃)→沉淀→过滤→脱水(105～120℃×2～4h用蒸汽加热或用毛坯钢块反复脱水)。 采用专用设备做去污处理...
10 月 29, 2021 | 工业介质, 淬火液
在使用当中注意防止水份混入，及时清理油泥等杂质，都可以延长淬火液的使用寿命，下面小编给大家分享延长淬火液使用寿命的方法： 防止并监控淬火液槽中混入水份...
10 月 29, 2021 | 工业介质, 淬火液
淬火液在夏天使用的时候还需要注意通风和检测浓度，如果浓度达不到要求需要及时的补充，另外在这里需要特别提醒广大用户们的就是对于这种产品最好不要把不同品牌的产品相互混合使用。 淬火槽的材质 专业人员告诉大家对于这种淬火液的使用在选择淬火槽的时候材质最好选择铁焊或者水泥的，还有如果想要增加很多的辅助设施的时候也不要特别注意最好不要选择铜或者铝金属的，水也需要使用自来水或者纯净水，不能够使用雨水来混合。 安装搅拌系统...
10 月 29, 2021 | 工业介质, 淬火液
油温低和油的缓慢氧化，淬火油冷却系统应保持良好状态,使淬火油温度稳定在规定范围内。同时,为了延长油品的使用寿命,应采用较低的油温。淬火油的搅拌:良好的搅拌,可避免局部油温过高,使槽内各部分油温趋于均匀。 搅拌可以提高工件与淬火油的相对流量,从而提高油的冷却能力。搅拌装置的设置和安装方式应使同一批不同部位的工件淬火以获得基本相近的油温。某些工件或工件的局部相对速度过高或过低,对淬火冷却的均匀性有不利影响。...
10 月 29, 2021 | 工业介质, 淬火液
淬火液有效浓度检测方法分为折光仪检测、粘度计检测、冷却曲线测定仪检测三种方式。折光仪检测法是目前热处理淬火常用的浓度检测方法，操作简单，便于携带，价格便宜。新配置的淬火液水溶液可用折光率读数乘以2.5，即为有效浓度。粘度仪检测淬火液有效浓度较复杂，因此应用较少。 冷却曲线测定仪检测法是淬火溶液有效浓度检测比较准的一种检测方法，热处理厂家配备冷却曲线测定仪可用于检测供应商产品性能，定期检测淬火溶液使用情况，及时发现问题并解决，而对于生产淬火介质厂家来说，可用冷却曲线测定仪检测、分析产品性能，出厂检验等。...
10 月 29, 2021 | 工业介质, 淬火液
很多淬火油厂家都在保证油品冷却性能和闪点的前提下，油品的粘度应尽可能小，要求油品具有良好的抗氧化、抗热分解和抗老化等性能，并且能够很好的保证油品的冷却性能和使用寿命，油品的粘度与它的附着量、携带损失和冷却性能有一定的关系，因此淬火油应具有较高的闪点和燃点。 严重的时候也可能造成油品飞溅，发生有重大损失的事故，淬火油长期在高温和连续作业的苛刻条件下使用。从而获得低成本、高效率之冷却效果，起重机通行走台、栏杆等防护装置不符合安全规范，或因作业人员精神不集中、操作过程中安全确认不好。...
10 月 28, 2021 | 切削液, 工业介质
水基清洗剂广泛用于工业清洗中，随着国家环保监督监察力度不断提升，客户对水基清洗剂的环保性能和清洗剂废液的易处理性要求也越来越高。要想对水基清洗剂的废液进行处理，首先要从水基清洗剂本身进行着手，水基清洗剂不能用非环保性成分，尽量延长清洗剂工作液的使用时间，或者清洗剂的工作液能够再生以减少排放。仅此还是不能直接排放的，水基清洗剂的组成复杂，既有清洗剂的成分，还有油污垢、金属粒子和各种无机成分，因此水基清洗剂废液需经处理后方可排放。 通常的处理方法是： 一、碱性及中性废液处理 ①沉降分离...
10 月 28, 2021 | 切削液, 工业介质
我们知道，切削液在使用过程中经常会出现腐蚀、产生泡沫等问题，那么，讲述切削液在使用中产生腐蚀和泡沫的原因以及对策问题。 切削液产生腐蚀的原因有哪些？ 1、切削液中浓缩液所占的比例偏低。 2、切削液的pH值过高或过低。 3、不相似的金属材料接触；零部件叠放。 4、用纸或木头垫放工件。 5、切削液中细菌的数量超标。 6、工作环境的湿度太高。 防治腐蚀的方法： 1、用纯水配制切削液，并且切削液的比例应按所用切削液说明书中的推荐值使用。 2、在需要的情况下，要使用防锈剂。 3、控制细菌的数量，避免细菌的产生。...
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