淬火油是常用的一种淬火介质，对基础油、添加剂、配方等要求都非常高，那么淬火油的选择需要注意什么原则?
1、看钢的含碳量多少
含碳量低的钢有可能在冷却的高温阶段析出先共析铁素体，其过冷奥氏体最易发生珠光体转变的温度较高，马氏体起点(Ms)也较高。
2、看钢的淬透性高低
淬透性差的钢要求用冷却速度快的淬火介质，淬透性好的钢则可以用冷却速度慢一些的介质。对淬透性差的钢，选用的淬火介质出现最高冷却速度的温度应当高些;而淬透性好的钢则低些。
3、看工件的有效厚度大小
当工件比较厚大时，为得到足够的淬硬深度，所用淬火介质应当有较快的低温冷却速度。而薄小的工件则可以选用低温冷却速度较慢的淬火介质。
4、看工件的形状复杂程度
形状复杂的工件，尤其是有内孔或较深凹面的工件，为减小淬火变形或需要把内孔淬硬时，应当选用蒸汽膜阶段较短的淬火介质。
5、看允许变形的大小
从解决变形问题的硬度差异法推知，变形要求小的，淬火冷却中必须有较窄的冷却速度带;而允许的变形较大的，可以有较宽的冷却速度带。允许的冷却速度带宽的，采用能得到其淬火硬度要求的介质，往往就能满足变形要求。
