油基切削液的润滑性能较好，冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比润滑性能相对较差，冷却效果较好。慢速切削要求切削液的润滑性要强，一般来说，切削速度低于30m/min时使用切削油。...
水溶性切削液与油基切削液区别
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水溶性切削液
水溶性切削液的使用和维护
水溶性切削液的使用和维护是怎样的呢？近年来，随着机械加工工业的发展，金属加工液、油的需求量不断增长。虽然在刀具新材料的不断发展下出现了干切削的加工模式，但占绝大多数的机加工还是以切削液或切削油作为润滑介质，而且由于环保及经济方面的考虑水性有...
水溶性切削液的优点有哪些
水溶性切削液有哪些优点 一.水溶性切削液具有优良的防锈性能（防锈时间三个月以上） 二.溶液碧绿透明，具有良好的可见性，特别适合数控机床，加工中心等现代加工设备上使用。 三.环保配方：不含氯、三嗪、 二级胺 、芳香烃...
油性切削油与水溶性切削液都有什么区别
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揭秘水溶性切削液发臭，加工件发霉生锈的原因
水溶性切削液是一款高含油量的乳化性切削液，添加有润滑性。适用于黑色金属和有色金属的混合加工。水溶性切削液广泛应用于机床金属加工中。铝合金切削液具有优异的冷却、润滑、抗氧化性能，使用寿命长，不容易变质发臭，加工后的工件亮度非常显著。...
夏天配置水溶性切削液的浓度应略高于规定标准
如何选取水溶性切削液，首先要根据切削加工的工艺条件及要求，初步判断选取纯油性水溶性切削液或水溶性水溶性切削液。通常我们可以根据机床供应商的推荐来选择；其次，还可以根据常规经验进行选取，如使用高速钢刀具进行低速切削时，通常采用纯油性水溶性切削...
水溶性切削液在使用过程中常见的问题
切削液具有冷却、润滑、清洗和防锈等功能，被广泛地应用在切削加工中。切削液在使用中经常出现变质发臭、腐蚀、产生泡沫、使用操作者皮肤过敏等问题，今天润滑油编辑结合在工作中的实际经验，谈谈切削液在使用中的问题及其对策。 切削液变质发臭的问题：...
切削液厂家解析切削液PH值的重要性
作为专业的切削液厂家解析金属加工液有油性（油基）和水溶性（水基）两种，水溶性液包括乳化切削油（emulsified...
铝合金切削液的主要作用有哪些
下面水溶性切削液厂家为您讲述铝合金切削液的主要作用： 铝合金切削液在金属加工时，主要起到润滑、冷却、清洗、防锈的作用。 一般认为切削液是从四个方面进人切削弧区的，由于前刀面切屑与刀具正注力很高，切削液从前刀面处的渗入基本是不可能的。...
水溶性切削液的发臭现象如何避免
烈日炎炎，大部分的地方温度都超过了30度，水溶性切削液会造成发臭变质的现象。好的水溶性切削液有助于提高设备加工精度和运行效率，从而帮助机加工企业优化产品合格率以及提升企业竞争力。对于金属加工切削的厂家，要预防这个问题，要从源头上防止。所以在...
高速磨削液SF35
高速磨削液SF35 性能概述： 高速磨削液为全合成防锈型水溶性切削液，由防锈剂、PH稳定剂、润滑剂等添加剂调配而成，可用于铸铁和碳钢的磨削、切削加工工艺。 不含磷，氯，后续废液回用处理相对方便很多。 主要优点：...
全合成铸铁加工液SF311
全合成铸铁加工液SF311 性能概述：...
多效乳化加工液 SF31B
多效乳化加工液 SF31B 性能概述: ...
玻璃切削液SF100B
触摸屏玻璃切削液SF100B 性能概述： 触摸屏玻璃切削液为高润滑，生物性能稳定的水溶性全合成玻璃切削液，无色至浅黄色透明液体，无刺激性气味、具有良好的冷却、沉降、润滑、清洗和防锈性能，安全无毒。使用AMER SOL...
切削液的危害有哪些
切削液对人体健康的危害主要是在于其添加剂含有毒性。例如亚硝酸盐、铬酸盐、氯化合物均系有毒物质，而且亚硝酸盐和醇胺容易发生反应形成致癌的亚硝胺；作为杀菌剂使用的苯酚娄物质也有很大毒性。因此，在车间加工的过程中，一定要知道切削液的危害有哪些，要...
切削液使用中常见问题形成的原因和解决方案
对于使用切削液厂商们来说，切削液在使用的时候经常出现生锈、起泡、起雾灯现象；一般情况下，这类现象是源于细菌的滋生而形成。而想要杜绝这些现象则需了解切削液中的细菌分类和生存习惯，在源头上克制细菌的滋生，从而给切削液理想的使用环境。...
