水溶性切削液的PH值十分重要

简要描述:水溶性切削液的PH值至关重要,会影响水溶性切削液的使用效果。多数金属加工液的pH 值都在8.8~9.2 之间。如果混合液的pH值太低的话,就会影响到金属加工液混合液的各个方面
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水溶性切削液的PH值至关重要,会影响水溶性切削液的使用效果。多数金属加工液的pH 值都在8.8~9.2 之间。如果混合液的pH值太低的话,就会影响到金属加工液混合液的各个方面,例如腐臭的控制、金属锈蚀的控制和混合液的稳定性问题等。如果混合液的pH值太高的话,也会影响到金属加工液混合液的各个方面,例如皮肤接受性、油漆安定和有色金属的腐蚀控制问题等。
不仅如此,使用的时间长短不同,乳化液的PH值会上升或下降。PH值的上升通常是由于设备或系统中清洗剂的混入,PH值下降通常是由于细菌的滋生。细菌滋生会引起设备和工件的锈蚀,产生难闻的气味并使乳化液不稳定。可使用测菌片来测定微生物(细菌、酵母菌、真菌)的污染程度。如果每毫升液体中微生物超过一百万个细菌、酵母菌或真菌,应紧急联络你的切削液供应商讨论杀菌处理。
水中的盐如氯化物或硫酸盐也会造成乳化液不稳定。过硬的水(>400ppmCaco3,即25°d)会导致析皂。同样地,太软的水(<175PPmCaCo3,即10°d),会产生大量的泡沫,这种水须人工调硬。高温也是乳化液不稳定的因素。大量的水蒸发,将造成盐的高度聚集(电解质)并终导致乳化液分解。补救措施包括部分更换乳化液或添加一些完全去离子水。大气中的氧气会抑制工作液的厌氧菌的生长,厌氧菌会发出难闻的气味。通过保持金属加工液混合液的循环来对它进行充气,防止厌氧细菌的生长。许多*系统即使在生产线不运转时仍继续保持循环,或者使用定时器设定时间在非工作时间对加工液进行短时间的循环。在单机系统中,可以使用一根空气软管来给工作液充氧。浮油会阻隔氧气进入到金属加工液中,因此,要减少机床漏油,要使用撇油设备或离心设备将漏油去除掉。
以上就是水溶性切削液的PH值对水溶性切削液的使用效果的影响,希望对大家有所帮助。

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