有关工业润滑油储存和管理的小知识

有关工业润滑油储存和管理的小知识

工矿企业储油间通常会堆放数百桶各类工业润滑油,品种也会多达数十种,如何管理这样庞大的储油间需要专业规范,以下方法值得借鉴: 1、储油间应该坚固,能够避风、避免阳光直射、遮雨,透风较好,还需要防尘。地面要做防滑处理,避免储油间的温度过高或过低。储油间的下水管路要做好管理,避免将油倒入下水道。储油间的地理位置要方便运输车、叉车同时进出。 2、各类油品要规范摆放,保证搬运的方便。灭火设备、取样设备、小型润滑分装设备、运输设备、滤油机设备等要配置齐全,同时摆放有序。...

切削液专用环保消泡剂

切削液专用环保消泡剂 一、特性 1.由特种聚醚及稳定剂等组成; 2.和起泡介质的相容性好,消泡速度快,消抑泡性能优异; 3.在水中极易分散; 二、产品数据 外观:                 白色乳状液体 pH值:                 6~8 固含量:            (25±1)% 粘度(25℃):   150~800mPa.s 乳液类型:          非离子型 稀释剂:              2.5%~3%聚丙烯酸类增稠水 三、应用领域...

润滑油常用添加剂你了解多少

润滑油添加剂按功能分主要有抗氧化剂、抗磨剂、摩擦改善剂(又名油性剂)、极压添加剂、清净剂、分散剂、泡沫抑制剂、防腐防锈剂、流点改善剂、粘度指数增进剂等类型。市场中所销售的添加剂一般都是以上各单一添加剂的复合品,所不同的就是单一添加剂的成分不同以及复合添加剂内部几种单一添加剂的比例不同而已。                                                                        清净分散性添加剂重要意义...

水溶性切削液的作用

工业润滑油水溶性切削液是一种适用性类似MWE301而使用性能更加优越的水溶性切削液。那么您了解水溶性切削液的作用吗? 水溶性切削液是由极压剂、防锈剂、矿物油及多种表面活性剂,经科学方法调制而成的新一代半合成微乳型水溶性切削液。水溶性切削液是介乎全合成切削液与乳化液之间的一种半合成切削液,既有乳化油的润滑性、极压性而且又具备合成切削液的环保性能、优异的清洗性能、使用周期长等性能。 一.优良的防锈性能(防锈时间三个月以上) 二.溶液碧绿透明,具有良好的可见性,特别适合数控机床,加工中心等现代加工设备上使用。...

工业齿轮油选用手册

开式齿轮油与闭式齿轮油的区别?该如何选用? 工业齿轮油按照应用场合不同分为闭式工业齿轮油和开式工业齿轮油。顾名思义,闭式齿轮油应用在闭式齿轮箱中;开式齿轮油适用于无齿轮箱或有半封闭式齿轮箱 的低速重负荷齿轮装置。闭式齿轮油粘度牌号以40℃运动黏度分类,而开式齿轮油是以100℃运动黏度分类的。两者也有不同的性能要求,闭式齿轮油除去常规 的理化性能要求外,特别注重于极压抗磨性、氧化安定性等的要求;而开式齿轮油要求具有良好的粘附性和内聚性,是闭式齿轮油不具备的。所以使用时是有区别的。 工业齿轮油的选用主要应考虑以下几个因素:...

压缩机润滑油变质原因及处理

压缩机润滑油变质原因分析 ①温度过高 温度是润滑油氧化的主要因素,实验表明,温度每升高10℃,润滑油的氧化速度将增加一倍。导致油温过高的因素较多,且主要发生在夏季,其中主要因素有:环境温度过高;循环冷却水温度较高或有冷却器堵塞;出口压力过高。 但是,油温也不宜过低,过低会使润滑油的黏度增加,从而使油膜润滑摩擦力增大,轴承耗功率增加。此外,还会使油膜变厚,产生因油膜振动引起的机器振动,有时还会发出尖叫声,给设备造成危害。 ②含水量过大...

润滑油的性能对润滑油的选择起重要作用

在确定设备润滑要求并匹配应用程序和操作环境的润滑油类型之后,您必须从不同品牌的润滑油中选择,甚至从供应商那里选择不同类型的润滑油。 例如,你应该买合成还是半合成的,因为你听说合成材料较好?你如何决定什么对你的生意较好,而不一定是对你的供应商较好的? 润滑油性能测试本身有助于评估正在评估的润滑油的特定性能。在与其他试验适当结合的情况下,它们共同确定所期望的性能概况或某一特定润滑油的实际性能。有许多原因说明为什么存在这么多试验,以及为什么试验的组合适合于评估不同类型的润滑油。 新型润滑剂和添加剂系统的开发...

除去润滑油中沉淀杂质的有效措施

一、机械杂质 机械杂质是指石油或石油产品中不熔于油和规定溶剂的物质的量的总和。如泥砂、尘土、铁屑、纤维和某些不溶性盐类。机械杂质可用沉淀或过滤等方法除去。 对轻油来说,机械杂质会堵塞油路,促使生胶或腐蚀;对锅炉燃料,会堵塞喷嘴,降低燃烧效率,增加燃料消耗;对润滑油,则会破坏油膜,增加磨损,堵塞油过滤器,促进生成积炭等。所以称之为机械杂质,机械杂质来源于油品的生产、贮存和使用中的外界污染或机械本身磨损,大部分是砂石和积碳类,以及由添加剂带来的一些难溶于溶剂的有机金属盐。其测定按GB/T...

防锈油选不好,再好的设备也没用

腐蚀是使紧固件破坏的主要形式之一,对汽车、摩托车以及各种车辆、机械会造成很大的损失。为避免锈蚀、减少损失,人们采用了各种各样的方法,用防锈油脂来保护金属紧固件,便是目前常见的防护方法之一。多功能、超薄膜、有利于环保、质量上乘的防锈油今后将受到更多的重视和得到更快的发展。但是防锈油的品种较繁杂,到底该怎么选择呢? ① 按金属品种,不同的防锈油对不同金属材质的防锈效果不同,有的对黑色金属防锈效果很好,但对铜则效果一般,这些往往在防锈油的产品说明资料中会作说明,应注意选择。 ②...
环保润滑油你了解多少

环保润滑油你了解多少

什么是环保润滑油?您对环保润滑油又了解多少? 什么是环保润滑油 环保润滑油必须具有以下特点:一是具有良好的润滑性能,可通过节约能耗来减少环境污染;二是这个产品自身对环境无毒害、影响小;三是这个产品能被生物降解,可以分解为简单的CO2和水被环境吸收而无危害。 如何准确区分环保润滑油 验证环保润滑油可根据ASTM D6866, 它在美国被开发出来作为分析测定生物产品的生物基(生物质)含量的标准,它利用放射性碳的原理分析气、液与固态样品。 美国农业部为满足其立法要求联邦政府各机构优先采购生物产品而开发的测量的工具。...

如何选择健康安全、环保又好用的切削液

数控机床是现代科技的结晶,是现代化生产的重要手段,是自动化生产,无人化车间的的主力装备。而数控机床的无故障运行依赖刀具、数控系统、工装辅具等众多因素的保障。我们知道机床里既有高压电路,又有切削高温,还有润滑油、切削液易燃介质的存在等,因此高品质的切削液在众多要素中显得尤其重要。切削液选用不当,轻则缩短刀具寿命,降低工件表面质量,重则影响职工健康,造成环境污染,甚至造成火灾或爆炸等事故。...

防锈油的选择与应用

1、零件所处的环境条件 (1) 工序间防锈,还是成品封存,两者所选择的防锈油应有所不同 (2) 如果零件计划在仓库中存放一段时间再运输,甚至空运或海运到热带或寒带地区时,仅仅涂上一层只适于室内存放的防锈油是不够的。 (3) 如果能判断零件出厂后用户是直接使用还是长期储藏后使用,这对选择防锈油也是有影响的。如果预先不能作出任何判断时,则为技术上可靠应选择长期封存的防锈油。 2、零件的复杂程度 (1) 简单零件(如轴键、齿轮等)和组合件(如滚动轴承和滚珠)所选择的防锈油应有所区别。 (2)...

为什么防锈油能起到封闭防锈作用

为什么防锈油能起到封闭防锈作用? 防锈油是由基础油、防锈剂(又称油溶性缓蚀剂)和其它辅助添加剂组成的一种暂时性防护材料,其对金属的保护。普遍认为是通过以下几个作用得以实现:油溶性缓蚀剂的吸附作用、防锈油的水置换和溶剂化作用、基础油的增效作用。 1 、油溶性缓蚀剂的吸附作用 金属表面是具有多个活性中心的高能晶体结构。极易在水、氧的存在下发生电化学腐蚀。而防锈油中的油溶性缓蚀剂是具有极性基团和较长碳氢链的有机化合物。其极性基团依靠库仑力或化学键的作用,能定向吸附在油...

金属加工油的性能

金属加工油选用优质矿物基础油,以硫化猪油及硫化脂肪酸酯为主要极压抗磨剂,复配不同比例的防锈剂、防霉杀菌剂,催冷剂等添加剂合成。是金属在加工工艺中使金属表面光洁度提升,加工性能提升,工具寿命得以延长,加工物的防锈性能提升等为目的而使用的产品。 金属加工油是为了减少在生产过程中机器互相接触而产生高热量和金属渣滓的油品,因此加工油要有良好的润滑性所以也叫做切削油、润滑油、加工油等。 主要性能 1)润滑...

切削液的发展史

切削液(cutting fluid, coolant)是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病,对车床漆也无不良影响,适用于黑色金属的切削及磨加工,属当前领先的磨削产品。 切削液各项指标均优于皂化油,它具有良好的润滑冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。 历史发展...

切削液如何选?还是要看刀具材质

切削液通常也被称为“冷却液”,在金属加工过程中它除具有润滑、冷却、排屑、防锈的功能外,还具有防泡沫、对环境友好、抗菌等功能。切削液的选用与工件表面质量和加工精度有关,还与被加工材料、加工工艺过程以及刀具材料密切相关。 1 高速钢刀具 这种材料是以铬、镍、钨、钼、钒(有的还含有铝)为基础的合金钢,它们的耐热性明显比工具钢高,允许的高温度可达600℃。与其他耐高温的金属和陶瓷材料相比,高速钢有一系列优点,特别是它有较高的韧性,适合于几何形状复杂的工件和连续的切削加工,而且高速钢具有良好的可加工性和价格上容易被接受的特点。...