水溶性淬火液被污染怎么解决

简要描述:水溶性淬火液污染,包括内部和外部的污染,内部污染包括自来水的污染、PAG聚合物蜕变产物的污染等;外部污染主要有工件带入的氧化皮、灰尘、油类等。
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水溶性淬火液污染,包括内部和外部的污染,内部污染包括自来水的污染、PAG聚合物蜕变产物的污染等;外部污染主要有工件带入的氧化皮、灰尘、油类等。

内部污染 内部污染具有恢复难的特点,有以下两种来源:

①高温导致淬火冷却介质分子链断裂会导致内部污染,断裂下来的小分子氧化成气体逸出,断裂的较大的分子不再有冷却性能而存在于淬火液中,从而导致淬火液污染。

②水的污染,应尽量用纯度高的自来水,避免C a+等离子的混入。

水溶性淬火液内部污染处理的办法:

延长回溶时间,让聚合物完整溶解于工作液中,当温度低于74℃时,聚合物就会溶解于水中。

在保证工件不会淬裂的前提下加快淬火液的流速!

淬火完毕,工件出水前可摆动几次。

假如个别工作外表残留较多,也能够用清水冲洗后溶液在倒入工作液中。

外部污染的处理方法:

氧化皮一般落入槽底,其存在一般不影响浓度的测定和冷却性能,只要定期过滤去除就能保证正常生产。

对于外来污染,比较难处理的就是油。油污染通常来自工件上的切削液、设备中的润滑及液压油等。由于油的密度比水小,所以油一般会附在表面或乳化。

浮在表面的油不影响淬火液的冷却性能,但是可能会妨碍操作和浓度的测定。

当受到比较强烈的机械搅拌或者淬火液中带进了肥皂和洗涤液时,这些油就容易被乳化。

乳化进去的油一般不影响淬火液的浓度测量值,但会稍微增大低温时的冷却速度。有可能因油污细菌分解而变臭,同时淬火液变黑。

因此在生产过程中需设法不让油进入淬火液中,保持淬火液的清洁性,并及时清除淬火液上面的浮油。

需求留意的一点是,特别是夏天假如三两天不干活,水性淬火介质一天开一次搅拌,见光。

切削油
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防锈油
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