对于滚齿机而言，好的润滑油可以说是如虎添翼，滚齿机在加工工件时过于干涩也是很不好的，容易造成工件损伤和滚齿机刀具的磨损性过大。润滑性良好的润滑油就可以避免这些问题，也增加减摩性为工件和刀具提供良好的保护的。...
滚齿机用什么切削油不冒烟
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切削油
硬质合金如何选用合适的切削油
硬质合金切削油一般被广泛用于各种硬质合金金属，例如高速钢，碳钢、不锈钢、合金、铜铝合金等材质。硬质合金产品具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，对于切削油的品质也有很高的要求。...
乳化切削油配方的添加方法
用乳化切削油配方前，要把机器设备的贮油箱用清水冲洗干净，并进行消毒处理使切削油使用寿命得以延长。如以前是用油性切削油的设备，后用水性水基切削油，在使用前一定要把旧的切削油清洗干净或用布檫干净，如不能把旧油清除干净就会缩短水性水基水基切削油的...
切削油在切削工作中的专业用途
切削油的使用主要是集中在一些具有切削功能的中小型设备中，对于具备切削功能的机械的刀刃部分发挥了非常重要的润滑和保护作用，在切削工具中反复的被运用到。...
切削油过敏怎么治疗
切削油是工业上不可缺少的、常用的化学物。但是有的工厂的工人在使用切削油的时候发生了切削油过敏的现象，那么如果对切削油过敏怎么办呢？下面我们来了解一下。...
切削油如何才能完好储存？
切削油的主要功能是保护刀具，但有时在使用中我们会发现切削油的作用大不如前，是什么原因导致的呢？其实很大一部分原因在于切削油的储存，良好的储存条件可以保持切削油的作用功效。那我们如何储存切削油呢？...
切削液和切削油的性能对比
很多用户不知道在金属切削加工时如何选择切削用油,不知道选择用切削油好还是选择用切削液好;现在,小编跟大家谈谈切削油和切削液的优劣,看看切削液与切削油的性能对比:...
金属切削液的特点和作用
金属切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭...
切削油的质量检测有哪些项目
切削油的质量检测有哪些项目？ 切削油的主要质量控制指标有粘度、闪点、倾点、脂肪含量、硫含量、氯含量、铜片腐蚀、水分、机械杂质、四球试验等。关于测定方法可参考有关的试验方法标准，在此仅对部分项目给予简单说明。 脂肪含量...
水溶性切削液对铝制品有腐蚀的原因
水溶性切削液是介乎全合成切削液与乳化液之间的一种半合成切削液，既有乳化油的润滑性、极压性而且又具备合成切削液的环保性能、优异的清洗性能、使用周期长等性能，同时也具备优越的极压性及良好的消泡性、防锈性。 水溶性切削液对铝制品有腐蚀的原因：...
如何预防与控制切削油雾现象
近年来，油雾在加工工艺方面上的影响越来越大。整体来说减少油雾有两种途径：减少油雾产生（预雾）和产生油雾后减少油雾（油雾控制）。 油雾预防 （1）换切削液及其应用方法，调整加工参数；...
切削油的质量指标检测项目
切削油的主要质量控制指标有粘度、闪点、倾点、脂肪含量、硫含量、氯含量、铜片腐蚀、水分、机械杂质、四球试验等。关于测定方法可参考有关的试验方法标准，下面切削油厂家小编对部分项目给予简单说明。 1、脂肪含量...
切削油和切削液的区别
切削油和切削液之间有哪些区别？下面就由切削油厂家小编为大家分析一下。 第一 组分不同...
深孔钻切削油的常见问题及解决方法
在现代机械加工中，通常把加工孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔。深孔钻切削力分布均匀，分屑、断屑性能好，钻削平稳可靠，钻削出的深孔直线性好，是机加工发展中不可忽略的一环。下面切削油厂家小编为大家介绍一下深孔钻切削油常见的问题和解决方法。...
切削油厂家解析为什么切削油使用时，加工精度下降？
为什么切削油使用时，加工精度下降？针对这个问题，切削油厂家做出了解答。 主要原因有三个： (1)冷却不充分或不均匀； (2)切削加工液的抗磨、极压添加剂消耗过快； (3)切削加工液因某种原因失效。...
分析切削油的选用原则
切削油的选用原则必须满足切削性能和使用性能的要求，即应具备良好的润滑、冷却、防锈和清洗性能，在加工过程中能满足工艺要求，减少刀具损耗，降低加工表面粗糙度，降低功率消耗，提高生产效率。同时应考虑使用的安定性。切削液厂家介绍切削液的选用应遵循以...
