QQ:327885897

切削油的质量指标检测项目

简要描述:切削油的主要质量控制指标有粘度、闪点、倾点、脂肪含量、硫含量、氯含量、铜片腐蚀、水分、机械杂质、四球试验等。
首页 9 工业介质 9 切削油的质量指标检测项目

切削油的主要质量控制指标有粘度、闪点、倾点、脂肪含量、硫含量、氯含量、铜片腐蚀、水分、机械杂质、四球试验等。关于测定方法可参考有关的试验方法标准,下面切削油厂家小编对部分项目给予简单说明。

1、脂肪含量

脂肪是切削油中的油性添加剂,是划分切削油类别的一个重要指标。脂肪在切削油中可起到降低摩擦系数、减少刀具磨损的作用(对防止后刀面的磨损尤为有效)。加有较多脂肪的切削油特别适合于有色金属加工以及切削量不大但产品精度及光洁度要求高的场合(如精车丝杠)。一般可用皂化值来大致判定其脂肪含量。切削油中脂肪含量过高或其质量控制不当,容易在机器上形成粘性物质造成机件运动不灵活,严重时会变成漆膜即所谓“穿黄袍”。

2、氯含量

切削油中氯主要来自含氯的极压剂。氯需要在较高含量(大于1%)时,方可显现出有效的极压作用。如果氯含量不足1%,可以认为它不是为了提高润滑性。一般含氯极压切削油其氯含量都在4%以上,最高时可达30-40%。但出于职业卫生及环保方面的考虑,有些国家已对切削油中氯的最高含量做了规定,如日本的JIS规定氯含量不得超过15%。氯对不锈钢的加工以及在拉拔成型加工中都非常有效。其缺点是不够稳定,遇水或温度过高时会分解产生HCl引起腐蚀、生锈。

3、硫含量

切削油中硫来自两个方面。一个是加入的含硫极压剂,另一个是来自其他没有极压作用的含硫化合物,如基础油中原有的天然硫化物以及防锈剂、抗氧剂等。有效的硫只需很低含量(0.1%)即可产生明显的极压效果。含硫极压剂对抑制积屑瘤特别有效,但可惜现在还没有简单的方法能分别测出有极压性的硫和没有极压性的硫。所以很难仅仅依据其硫含量(特别是硫含量不高时)判断其极压性如何。不过现在多数切削液制造厂家在其产品说明书中都标明加入的极压剂硫含量。

4、铜片腐蚀

测定的方法是铜片法。腐蚀活性的大小用级数表示,1-2级为低活性或非活性,3-4级为高活性。级数越大,腐蚀活性越强。铜对硫很敏感,用此法可以判断切削油中有没有含硫极压剂和极压剂的活性大小(注意:此法不能判断含硫剂的多少)。此项目也是划分切削油类别的一个重要指标。

5、四球试验

可测定最大无卡咬负荷。用此法可大致判断切削油的极压性,特别是用结合硫、氯含量及铜片腐蚀进行综合分析时,可以对其润滑性有更全面的了解。但金属加工油厂家强调说明,四球试验所给出的极压性只是在标准条件下的评定结果,此结果与切削性能优劣并没有严格的对应关系。

阅读此文章的还阅读了以下精彩内容

怎样选择内燃机油的黏度级别和质量档次

黏度级别选择时应考虑的因素要有:工作环境的气候、季节和温度及发动机的新旧程度,其原则是环境温度高的要选用高黏度,冬天要选用有W的,对旧发动机,配合间隙大,要选用大的黏度级别。

切削液在金属加工中的冷却润滑性能

切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。

磨削加工如何正确选用切削液

车、铣、钻、磨等工序,一般工艺上都要求使用切削液,其中磨削加工切削液的使用量最大,大约占83%左右,并且磨削加工对切削液的性能要求也较复杂。因此,如何选用磨削加工的切削液显得非常重要。

标签:切削油
切削油
清洗剂
防锈油
防锈油
切削油
清洗剂

提交您的需求:

5 + 10 =

阅读此文章的还阅读了以下精彩内容

怎样选择内燃机油的黏度级别和质量档次

黏度级别选择时应考虑的因素要有:工作环境的气候、季节和温度及发动机的新旧程度,其原则是环境温度高的要选用高黏度,冬天要选用有W的,对旧发动机,配合间隙大,要选用大的黏度级别。

切削液在金属加工中的冷却润滑性能

切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。

磨削加工如何正确选用切削液

车、铣、钻、磨等工序,一般工艺上都要求使用切削液,其中磨削加工切削液的使用量最大,大约占83%左右,并且磨削加工对切削液的性能要求也较复杂。因此,如何选用磨削加工的切削液显得非常重要。

热门推荐

扫一扫加好友

热门推荐

不同类型导热油的性能比较

矿物型号导热油:高温下热稳定性差,容易发生分解从而导致系统产生积碳结焦,轻质组分易挥发低温性粘度大,增加循环系统的启动难度,能耗增加,导热效率低,通常只能使用在对热稳定性和导热温度控制无严格要求的锅炉系统中。

导热油的主要特点

导热油作为工业油传热介质具有以下特点:在几乎常压的条件下,可以获得很高的操作温度。可以大大降低高温加热系统的操作压力和安全要求,提高了系统和设备的可靠性;

哪种合成导热油才是您可靠的选择

决定了合成导热油的类型再去考虑合成导热油适应的系统,以及它需要怎样的配置,这样才会做到减少不必要的损失。不同的油品合用于不同的系统,这点十分重要,应该是在配置齐全的条件下,适当加大各项配置的保险系数