也许您见过无数的冲压拉伸加工的实际现场,但却不一定注意到冲压油这一选用情况吧! 在冲压拉伸加工中,冲压拉伸油是必须的辅助产品。 经技术人员分析发现,影响冲压拉伸成品率的因素大致有以下六点。 1.材料的性能 2.冲压设备的精度...
工业介质
黏度指数在工业润滑油中代表着什么
润滑油的粘度指数是表示油品粘度随温度变化这个特性的一个约定量值。粘度指数高表示油品的粘度随温度变化较小,反之亦然。也就是说润滑油的粘度指数越高,润滑油在使用过程中随温度的变化润滑油的粘度变化越小。合成润滑油的粘度指数一般高于矿物油,所以其粘...
切削液在金属加工上的润滑性能是什么
切削加工中润滑的主要目的是为了减少刀具与工件表面的摩擦,通常是在由刀具、工件和切屑所组成的摩擦副之间形成具有润滑作用的润滑膜。在切削区的高温高压条件下,摩擦副间存在粘结、峰点接触,大多数情况只能形成边界润滑状态。 切削液...
拉伸油有哪些性能特点
拉伸油在金属加工领域使用越来越广泛,拉伸油的性能特点主要表现在以下几方面: 1、润滑性 润滑性是 拉伸油 最重要的性能,润滑性不好,会导致工件破裂、板材与金属产生烧结、产品出现划痕,模具磨损严重。 2、冷却性...
水基切削液中微生物滋生的预防措施
水基切削液 中微生物变质发臭是非常普遍的现象,对于微生物的预防可采取如下的途径和方法: 1 采用杀菌剂 这是目前最普遍使用的方法。使用杀菌剂需注意以下问题:...
金属切削乳化液在使用过程中应如何维护管理
金属切削乳化液 在使用过程中的维护管理非常重要,性能再好的切削液,如不注意日常的维护管理,也不能长期保持其性能,会缩短使用寿命;而性能一般的切削液,平时如注意维护管理,也能长期保持其性能。...
导热油结焦的原因及处理方法
随着工业的快速发展,导热油已成为不少工厂的辅助产品,然而导热油结焦一直是导热油用户所烦恼的问题,结焦不仅会影响导热油的传热效率,还会产生安全隐患。其实我们可以适时清洗导热系统来保证设备和油品的安全、高效使用。...
液压油油温过高的原因及预防措施
液压油油温过高的原因是系统的温升大于通过散热或是冷却器冷却带走的热量。然而,影响液压油温度的因素有很多,不同情况下应采取不同的措施。主要有以下几方面: 1、油品选择不当...
教大家如何配制乳化液
在金属加工领域,随着刀具加工转速越来越快,油基切削油逐渐被水基切削液所取代,水基切削液不仅具有优良的冷却性和润滑性能,而且更节约成本。那么在配制 乳化液 时应注意些什么呢?...
液压油系统油温过高的原因
液压油 是液压系统的重要组成部分,一般液压油的温度超过80℃以上视为油温过高,对液压系统会产生很大的不良影响,严重时直接损坏液压元件。 液压油温度过高的原因:...
螺杆式空压机油使用中的一些注意事项
螺杆式空压机油 是特种油,必须有专人管理,防止在日常生活中发生混油事故。...
切削油在使用中如何维护
切削油 的维护应注意以下事项: 1、除去水分,使用中冷却水或上道工序不基切削液等可能混入切削油中,使切削油乳化、腐蚀、降低润滑性能,使切削速度下降,刀具速度下降,刀具寿命缩短,一般用分离沉降及过滤等及时除去水分。...
冷冻机油的管理
冷冻机油的管理 冷冻机油是一种质量要求很高的石油产品,在生产、储存、运输、使用等各个环节都有专门的要求,总的原则是严防污染和进水。 1、对储存容器的要求 ⑴ 储存容器使用的材料应为不锈钢或钢质材料制成。...
传统的切削液供给系统存在哪些缺陷
切削液 系统是切削加工系统的重要组成部分。切削液系统主要包括切削液供给系统和切削液,传统切削液对照绿色制造理论的相关要求,存在的缺陷主要表现在以下几方面: 1、使用成本高...
油膜轴承油的用途及性能要求
大型钢厂的生产线材、板材的轧机大多采用油膜轴承,利用流体动力学原理,由轴和轴承的相对运动形成的油楔作用把轴承托起,承受负荷,这类轴承所用的润滑油称为 油膜轴承油 。 其主要的性能要求如下: (1)抗乳化和抗水解性能好...
工程机械润滑脂的选择和使用
润滑脂的主要性能指标 滴点:指在规定的条件下加热,达到一定流动性时的温度。它大体上可以决定润滑脂的使用温度(滴点比使用温度高15至30度)...
