工业介质

当发现劣质火花油时不应继续使用

为了使火花油更好地被使用，稳定地进行电火花加工，必须减少放电中的异常状态，因此火花油的质量也十分重要。以下分析火花油不宜再使用的几个要点： 　　1：活性硫含量明显偏高，油品已经是一种复杂的混合物。...

如何根据加工方法选择切削液

金属加工切削液降温的方法有哪些

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1. 金属加工切削液 降温手工加油法 　　固体或膏状润滑剂可以用毛笔、刷子将润滑剂涂或滴落到刀具或工件上（主要是攻螺纹、板牙套螺纹时）。如果钻孔或攻螺纹的数量不多，用手工加油是有效的方法。 2.金属加工切削液降温溢流法...

什么会导致油性切削油污染变质如何避免

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油性切削油 在使用时常常出现下面的污染变质的情况： 　　1）因混入水份而引起润滑性、防锈性下降。 　　2）因混入漏油使有效成分减少而费起性能降低。 　　3）微细切削、铁粉、淤渣的堆积导致切削液的使用性能变差。...

电火花机油的几大重要指标

电火花机油 选用要点： 　　1：要求低粘度，既流动性要好，粘度2.0以下较为合适。粘度低能有效排除碳渣，碳渣颗粒分离沉淀也会迅速。 　　1。要求透明度相对较高 便于人工操作 　　2。气味淡 环保型 保护环境...

火花油的更换时间及运输贮存

火花油 在运输、贮运过程中管道、容器和机泵应。贮运场地严禁烟火，装卸要使用铜质工具，以防发生火花，抽注油或倒罐时，油罐与活管必须用导电金属丝线接地....

金属加工切削液的性能要求

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金属加工切削液 可分为纯油性切削液和水溶性切削液两种。金属加工切削液应具有如下作用： 　　1、 改善加工表面，提高表面光洁度； 　　2、 提高加工件尺寸的精密度； 　　3、 延长切削工具的寿命； 　　4、 随时排除切削屑末，洗净加工面；...

火花油的常见问题解答以及使用要点

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      1、有的客户在加工过程中, 泡沫太多,使用 2-3 个月依然起泡, 造成加工观察时不方便，请问是什么原因? 　　答: 加工起始, 泡沫是因受热不均引起的空气流动；2-3 个月后依然起泡, 则此火花油像煤油,因为杂质成份太多,...

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