火花油的常见问题解答以及使用要点

简要描述:有的客户在加工过程中, 泡沫太多,使用 2-3 个月依然起泡, 造成加工观察时不方便,请问是什么原因?
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      1、有的客户在加工过程中, 泡沫太多,使用 2-3 个月依然起泡, 造成加工观察时不方便,请问是什么原因?
  答: 加工起始, 泡沫是因受热不均引起的空气流动;2-3 个月后依然起泡, 则此火花油像煤油,因为杂质成份太多, 高温裂出氢气、甲烷、乙炔,而且有火灾危险,主要原因是炼制程度不深;要么是火花油基础油选用不当,要么是选用回收、劣质基础油。
  2、水白透亮的电火加工液,加工过程中,电极是紫铜而并非石墨,为什么浸油在加工时,油整体浑浊、变黑,不便观察工作情况?
  答:有三方面原因:(1).粘度太高,油性太大,油只是简单调配沟兑而来,杂油成分太多;(2)矿物油炼制程度不深,化学成份不稳定,粘度在加工过程中变厚,流动性差;(3)若油无问
  题,则查看机床的机械油路及过滤系统,要么调节油泵压力,要么更换过滤网。
  3、电加工过程中, 为何油冒白烟?或者发出了,油原本没有的刺激气味?而且使用了二三个月,依然有味?
  答: 油的切割成份偏重, 或油性太大, 裂解出来的气体, 冷却后呈烟雾状; 若二三月后, 依然有烟、有味,则需要考虑电流是否过大;若电流合适,是需更换品牌或者直接退货索赔。
  4、压铸模具用大石墨电极加工时,为什么电火花油的挥发损耗和煤油相差不很明显?而煤油便宜,用火花油会不会太浪费了?
  答:(1).因为石墨同体积吸油,会造成浪费; 石墨电极加工时, 过滤网压力要小,更换要勤;(2)加工油的粘度要低; 为了节约成本,在加工前可将石墨电极浸泡在煤油里, 吸附饱满后再加工。
  5、有的火花油使用后,操作员的手红肿、气泡或褪皮,或刺激眼睛,是怎么回事?
  答:伤皮肤的原因很多,因人而异,有的人皮肤过敏;主要是因为产生了的苯和二甲苯溶解皮肤表层角质,是该油品中和不够适当,要么偏酸性,要么偏碱性;或者有些根本不懂工艺;提供了不符责任的产品。
  6、放电加工中,模具、模架、模胚表面生锈迹,龟裂,有暗红色手印,锈斑,怎样办?
  答:火花油基础油都是有一定程度防锈作用的,模具不会生锈。模具因在上一个加工工序中,如铣削、磨削时表面已污染,已经有了暗锈,在电加工过程中,温度不断升高后而催化氧化。二则是含硫量过高,酸性太强,酸碱中和不当,象有些市场上,有些厂家根本不懂工艺,瞎调和干。

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