2 月 24, 2024 | 福斯FUCHS
Ecocool 7830是一种低发泡中等重量的冷却剂，具有优异的生物稳定性，适用于广泛的黑色金属和有色金属加工应用。它被配制成在非常软的水中控制泡沫，但在非常硬的水（1000ppm）中保持乳液的稳定性。 精密的润滑包装为切割，磨削，钻孔，攻丝，拉削，铣削，铰孔，珩磨和锯切操作提供卓越的润滑，以提供优异的表面光洁度和延长的刀具寿命。作为极低泡沫流体，Ecocool 7830是高压（> 1000 psi）流体输送应用的理想选择，包括各种铝，铜，钢，不锈钢和铸铁合金上的枪钻，铰孔，攻丝和珩磨操作。 Ecocool...
2 月 24, 2024 | 福斯FUCHS
ECOCOOL S 9900 为全合成 ,水性溶剂研磨液. 本品专为含铁金属,钢材及镍铬钢材所设计. 为配合环保, ECOCOOL S 9900 不含亚硝酸盐, 并且特殊抗腐蚀添加剂,提供完善的防腐蚀保护. 此外, 为配合现代世界潮流, ECOCOOL S 9900 不再使用二乙醇胺. •能排除润滑油等杂质, 尤其能使金属微细物和轮屑物快速沉淀 •最大益处为抗菌性强及低起泡, 能延长机具使用寿命. •更提供优异的冷却, 湿润, 冲刷效能, 是研磨操作不可或缺之产品 应用范围： 表面研磨, 无核心研磨及圆柱型研磨....
2 月 24, 2024 | 福斯FUCHS
ECOCOOL S CO 5 是一种全合成切削油及研磨油。此一切削油专为碳化钨合金而开发, 是一种加水后透明, 生化稳定型的切削油, 因添加有特殊化学品, 所以可以防止细菌及霉菌的生长。防锈性特佳, 起泡性低, 加工时, 浸润性良好, 冲洗性也不错, 不会在工件上产生黏附性, 不伤皮肤。不含亚硝酸盐类及重金属。 应用: 建议用于碳化钨合金的切削、研磨，浓度为 1:15,1: 25。 有关以上的技术资料，本公司保留修改的权利。 优越特性: • 极佳的防锈性 • 极佳的排油性 • 于硬水中稳定性高 • 抗菌性佳 •切屑沉淀性佳...
2 月 24, 2024 | 福斯FUCHS
ECOCOOL 700 NBF (M) 半合成水性切削油 水溶性的半合成微乳化切削液，专为铸铁和非铸铁金属合金以及加工的工程塑料材料，如PU,ABS,PP,etc而设计。该产品与水可形成清澈透明稳定的乳化液。不含氯，亚硝酸盐，酚等重金属。 特点: •无泡沫的，避免造成设备和刀具的损坏。 •无杀菌剂的添加，本身活性静电特质限制了细菌和真菌的存活，进而延长冷却液寿命和减少不良气味的问题。 •快速破乳，不杂油乳化，极易刮除设备上的浮油。清除处理更为容易。 •有拥高度的硬水稳定性，可承受地下水硬水达400ppm。...
2 月 24, 2024 | 福斯FUCHS
Ecocool S-HL全合成切削油及研磨油 是一种全合成的切削及研磨油，在各种切削或研磨的作业之中， 可相当有效的增加刀具及研磨轮的寿命，本产品可加工于铁金属或非铁金属。 同时，Ecocool S/HL 不含亚硝酸盐、酚类、氯、硫添加剂及任何矿物或动植物油脂。 优越特性: • 极佳的防锈性 • 极佳的排油性 • 于硬水中稳定性高 • 抗菌性佳 • 切屑沉淀性佳 •...
2 月 24, 2024 | 福斯FUCHS
特点: •即使在软水中也有较好的泡沫性能。 •优异的防锈性能。 •不乳化外来杂油，使杂油浮于乳液上层，易于清除。 •优秀的润滑性能和冲洗性能。 •严刻加工工艺下延长刀具寿命。 •为所有类型的黑色金属提供优秀的防锈保护性能。 •多功能化的特点使之适合一般和苛刻加工。 •产品即使在硬度高过1000ppm CaCO³/I的硬水中也有很好的稳定性。 应用: •ECOCOOL 600 NBF C适合铸铁、碳钢和非铁金属合金。 •ECOCOOL 600 NBF C可用于多种加工方式：例如铣、铰、钻、镗、螺丝、磨削。 推荐使用浓度： 磨削： 3...
1 月 16, 2024 | 工业介质
机床导轨油是用于包括车床、刨床、磨床和铣床等各种机床导轨，在使用环境下提供润滑保护的专用润滑油。 随着机械加工水平的提高，对机床导轨的润滑要求日趋精密，机床导轨油润滑技术也在不断发展。机床导轨油的主要作用有减磨、防锈、防腐、防爬行作用；还能降低高速时的摩擦热，减少热变形。 1、减磨作用：机床导轨油润滑剂的作用之一是使导轨尽量接近液体摩擦状态下工作，减小摩擦阻力，降低驱动功率，提高效率， 2、防腐、防锈作用：机床导轨油能有效减少导轨磨损，防止导轨腐蚀，流动的机床导轨油还能起到清洗作用。...
1 月 16, 2024 | 工业介质
大家可能不知道的是，在工业应用的齿轮传动中，齿轮润滑油润滑不良会造成齿轮失效，如：齿面擦伤、齿轮面点蚀、齿面胶合、齿面塑性变形、开放齿轮磨损，段齿等等。下面润滑油小编带你看看造成这些影响的原因。...
1 月 16, 2024 | 工业介质, 防锈油
在金属防锈油的使用中，常常会遇到使用的防锈油的防锈效果不理想，达不到预期，甚至失效。出现类似的情况的时候，润滑油小编建议可根据以下几个方面去检查： 1、使用金属防锈油效果不理想与防锈工艺有一定关系，在使用过程中，如果同一批的金属防锈油却出现不同的防锈效果。这种情况应从防锈工艺进行检查。例如材料是否清洗干净，干燥等，防锈油的涂抹方式是否合理，涂抹是否均匀等。...
1 月 16, 2024 | 工业介质, 液压油
注塑机液压油的选择是比较重要的一个环节。注塑机的液压系统能否正常工作，除了液压系统的合理设计、机器元件制造质量和维护使用等条件外，注塑机液压油是一个十分重要的因素。 除了要选择好的注塑机液压油，在使用中还应注意注塑机液压油的清洁度，有超过70%的注塑机液压系统的故障是由于注塑机液压油的选用不当和液压油受到污染造成的。因此，选用好的注塑机液压油，保持油品的清洁度，对于减少注塑机故障，提高生产效率具有重要意义。...
1 月 16, 2024 | 切削液, 工业介质
虽然镁是地壳中分布最广的元素之一，但是在自然界中，镁只能以化合物的形态存在。所以作为结构材料应用的镁主要是镁合金和镁铝合金，那么在加工镁铝合金时，应该选择哪种切削液呢？那这款镁铝合金专用切削液就要了解一下了！ 一、加工镁铝合金选择切削液的条件 1.为防止镁合金零部件产生腐蚀，须使用镁合金加工专用切削液，其中游离酸指标含量须小于0.2%。 2.首次加工时，镁迅速氧化，在使用切削液的环境中，则氧化过程形成的氢气可能爆炸，即便在低温环境也存有切屑自燃的危险。...
1 月 4, 2024 | 切削液, 工业介质
硬质合金切削油是金属加工液的一种，通常是用来加工成型，处理，车削。为了达到最佳经济效果，通常使用加工液.油性切削油能降低切削时的切削力，及时带走切削区内产生的热量，以降低切削温度，提高刀具耐用度，改善工件表面粗糙度，从而提高生产效率。...
1 月 4, 2024 | 防锈油
硬膜防锈油和薄膜防锈油都属于挥发性防锈油，它们是经过特殊选择的易挥发烃类化合物和多种防锈添加剂调配而成的，可以在一定时间内挥发，挥发后在金属表面形成一种保护膜，确保金属表面在一定时期内表面不被锈蚀。 硬膜防锈油和薄膜防锈油的区别在哪里？主要体现在以下几点： 1. 硬膜防锈油挥发后形成一种蜡状硬膜，肉眼可见；而薄膜防锈油挥发后形成一种薄薄的软膜，能够保持金属原有的颜色。 2. 硬膜防锈油防锈时间可做到1一3年，抗盐雾时间长；而薄膜防锈油防锈时间仅在半年左右，抗盐雾时间仅在几个小时左右。 3....
12 月 16, 2023 | 工业介质
在润滑油的日常使用中，有些用户会发现油品中存在可见的细小杂质和沉淀，机械杂质如泥砂、尘土、铁屑、纤维和某些不溶性盐类。沉淀物是指油品中所有不溶于溶剂(如甲苯）的无机物和有机物，是中、重质燃油的规格指标之一。包括一些机械杂质和低温下析出的添加剂。对润滑油来说，会破坏油膜，增加磨损，堵塞油过滤器，促进生成积炭等。 今天小编就来给大家简单的介绍一下润滑油杂质的处理方法： 1.设备系统中本身存在的杂质处理方法:...
12 月 16, 2023 | 工业介质
工业齿轮油在使用中注意事项 1、加强产品收货检查。如产品合格证、生产日期、包装等; 2、运输、储存中避免靠近火源和高温，避免水分灰尘及机械杂质混入; 3、采用正确的润滑方式; 4、第1次加油前，要对油箱及管路彻底清洗，以所选定的油品置换干净，按规定量加油; 5、油量减少时，按规定补油，严防混油; 6、执行3级过滤等行之有效的制度，尽量避免水分、灰尘等杂质混入润滑系统;...
12 月 16, 2023 | 工业介质
矿物油 矿物油是从石油中提炼出来的润滑油，矿物油的基础油是原油提炼过程中在分馏出有用的轻物质(如航空用油、汽油等)之后剩下来残留的塔底油再经提炼而成的产物。就本质而言，它运用的是原油中较差的成份。矿物油是目前市场上常见的润滑油类型。矿物油的价格虽然低廉，但其使用寿命、润滑性能等都较半合成油和合成油逊色，同时对环境也有较大的污染。另外，矿物油在提炼过程中因无 法将所含的杂质完全除去，因此流动点较高，不适合寒带作业作用，随着半合成油和合成油生产成本的降低，矿物油将逐渐被淘汰出市场。 半合成油...
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