一、增加模具寿命 润滑效果和金属流动性提高，模具得到了更好的保护，减少了停机擦拭模具的时间，润滑效果提高，减少了模具昂贵保护层的需要，大幅度降低了关键部件的废品率。 二、适用于高强度钢成型工艺...
不锈钢冷镦成型油的性能优势有哪些
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工业介质
冷镦成型如何选成型油
冷镦成型油在紧固件制造工艺中起到了关键性的作用，良好的冷却性能和极压抗磨性能 对延长冲棒的使用寿命和提高工件精度有极大的作用。根据工件材质的不同，冷镦成型油在选用时性能的侧重点也不一样。...
安全生产导热油的要把控好的几个要点
现场操作人员，在安全卫生方面应当有自我维护的认识，有处理导热油炉的基本常识和能力。应当避免长期吸入导热油的气体，在容器内等通风不良的环境作业，必定要有换气通风设备；根据规定佩帯劳动维护用品，如耐油性维护手套、热辐射维护眼睛等。...
导热油在高温运行中会出现哪些问题
导热油在高温运行中有诱导、吸附、硬化和掉落等步骤的结焦进程。这些进程使热油炉管道中构成一层导热油焦，并影响其热油炉的传热效果，也一起隔离了导热油与金属管壁的触摸，使这些酸不能腐蚀设备，由此可见操控导热油酸值对金属的腐蚀性是不显重要。...
溶剂清洗剂和水基清洗的区别
溶剂清洗剂和水基清洗剂在性能、用途、效果、环保性和经济性等方面都有明显的区别。但由于溶剂清洗剂种类繁多，很难根据所有溶剂清洗剂的细分特性进行比较，所以根据溶剂清洗剂和水基清洗剂的通用特性做如下比较。...
淬火油污垢的处理技术与应用
1 引言...
热处理淬火油维护规范及方法
除水处理规范（含水较多） 一、将淬火油槽的加热及搅拌装置关闭，保证油槽中淬火油处于静止状态（除水过程中严禁生产）。 二、将淬火油静止沉淀72小时。...
齿轮淬火冷却中的一些问题及解决办法
不管是渗碳淬火、碳氮共渗淬火、感应加热淬火还是整体加热淬火，齿轮淬火冷却过程可能出现的热处理质量问题主要有： 1．淬火后硬度不足、淬火态硬度不均、淬火硬化深度不够； 2．淬火后心部硬度过高； 3．淬火变形超差； 4．淬火开裂；...
淬火油的几个分类
INA轴承零件多采用矿物油来进行淬火冷却。矿物油是由石蜡、环烷、芳香烃和石蜡一芳香系的碳氢化合物及其各种衍生物所组成。由于组成成分和炼制方法的不同，形成不同特性、不同用途的专用淬火油。根据使用要求(包括冷却速度、使用温度、光亮度等)可分为以...
如何鉴别淬火裂纹和非淬火裂纹
淬火过程中或在淬火后的室温放置过程中产生的裂纹叫做淬火裂纹。后者又叫时效裂纹。造成淬火开裂的原因很多，在分析淬火裂纹时，应根据裂纹特征加以区分。 一、淬火裂纹的特征...
夏天热处理淬火油的使用与维护要点
1．使用新油应注意的事项倒入新油前必需认真检查清理好淬火油槽、冷却系统和储油箱。残存的水、油泥和其它渣滓都应清理干净。如果是旧的油槽系统中改进新油，还应当把淬火油槽中油面以上槽壁和各种框架上的油污根除清理干净。如果原来的油渣和污泥混入新油中...
热处理工艺中45钢、40Cr钢的调质
调质是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。...
淬火介质行业：深冷处理大幅度减少变形
有效促使残留奥氏体向马氏体转变及超细碳化物的析出，196℃液氮深冷处理可使组织发生明显变化。使产品获得较佳的综合力学性能，深冷处理后产品的使用寿命较惯例热处置提高四倍以上，具有十分重要的使用价值。...
淬火介质及其搅拌装置对工件淬火过程变形的影响
生产中的热处理变形是个令人头痛的系统问题，涉及设计、材料、锻造、预先热处理、机加工和最终的热处理过程，解决起来非常困难，没有根治办法，生产过程中的任一环节发生改变都可能使已稳定的变形情况发生变化，而变形最终都在冷却过程中才表现出来，那么淬火...
淬火剂|淬火液的发展
水基淬火液 水是最经济的淬火介质。其化学稳定性很高，热容量较大。但纯水在高温区的冷却能力并不强，而在300℃...
PAG淬火介质的优点
水性淬火剂(又称PAG水性淬火液) 产品简介: PAG淬火介质为浅黄色透明液体，加有防锈、防腐、润湿、杀菌等多种添加剂制成，对水有逆溶性。PAG水性淬火剂克服了水冷却速度快，易使工件开裂；油品冷却速度慢，淬火效果差且易燃等缺点。...
