在对客户使用液压油“我们对其采样时发现,抽出来的液压油变黑了,怀疑油出了问题,是否被氧化导致变质,还是使用温度太高,或是其他的原因。 我们知道,液压油变黑一般说明油变质了,常见的原因一般有如下几点:...
工业介质
液压油空气释放性指标的重要
液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质,在系统中主要起到压力传递,抗磨、系统润滑、设备防锈、冷却的作用。也是在工业设备领域一款常用的油品。但你对使用的液压油了解吗,液压油的上面的指标怎么查看呢?...
微生物给切削加工液带来怎样的问题
有些客户CNC车床在加工中一直在反映切削液易发臭,车间环境恶化,员工反映强烈,其实这主要是切削液本身原因,体系不稳定,在添加剂的选择上面出于对成本的考虑,选低至的添加剂,导致母液使用易发臭等,其次员工会把一些纸屑果皮扔进车床的水槽也是影响切...
数控机床切削液需要具备哪些要求呢
金属加工液又名切削液,分为油性和水性来两种。对于不同切削加工类型,金属的切除特性是不一样的,对切削液的要求也随之不同。随着加工工艺的不断提高,对切削液本身也提出了更高的加工要求。切削液必须正确地调配以确保其品质的稳定,选定所需的混合比例。建...
切削液有哪些具体作用
切削液是专门为数控机床(CNC)开发的金属加工液。它由硫化猪油,硫化脂肪酸酯,氯化石蜡,环氧大豆油作为主要极压润滑剂,并按不同比例混合防锈剂,表面活性剂,抗氧化剂等被配制成新一代CNC专用切削油。 数控机床切削液有什么用途?...
刀具淬火用什么油
问题一:刀具如何淬火才合适?请教详细步骤...
打铁淬火用什么油
淬火油有:动物油(如猪油),植物油(如菜子油,色拉油),矿物油(机油),半合成油(矿物油加合成油,就是各种牌号的专用淬火油),合成油(人工合成,各种牌号的专用淬火油) 概述 淬火油是一种工艺用油,用做淬火介质。 淬火油必须具备以下特性:...
怎样正确使用淬火油
淬火油是一种工艺用油,用做淬火介质。无论什么工件的淬火对淬火油的基本要求是淬火油性能的稳定,尤其是淬火油的冷却性能。淬火油是一种多组分的高分子有机化合物,随时都在变化之中,因此对淬火油的现场管理就十分重要。...
四种常见热处理方法
四种常见热处理方法:退火,正火,淬火,回火。退火:将钢件加热到一定程度,等待温度冷却的步骤。正火:将钢件加热至指定温度,保温后以快速的冷却速度冷却。淬火:将钢件加热到一定程度,在水、油等材质中快速冷却。回火:将淬火后的钢件重新加热至一定温度...
冷挤压拉伸油使用时需要注意哪些方面
冷挤压拉伸油的润滑性对冷挤压是很重要的。挤压时摩擦不仅影响到金属的变形及挤压件的质量,而且也直接影响到单位挤压力的大小、模具的寿命。所以在选购冷挤压拉伸油的时候要注意拉伸油的润滑性好不好。以前不少工厂冷挤压采用的是磷化皂化处理工艺,工序繁多...
不锈钢冲剪油怎么才能选到合适的
不锈钢冲剪油具有良好的润滑性和冷却性可以保护模具,延长模具的寿命。有客户使用过劣质的冲剪油,效果并不好,容易黏上碎屑残留。在更换成了我司的冲剪油之后,并没有发生工件有碎屑残留的问题。...
冷轧板拉伸油需要具备哪些性能
冷轧板拉伸油是一款高强度防锈拉伸成型油,由多种润滑、防锈添加剂组成,粘度适中,附着性好,润滑性强,用于铁、铸铁、普通不锈钢等易生锈金属材质冲压拉伸成型加工。这种油我们会经常接到很多客户反馈,自己用的冷轧板拉伸油易生锈,氧化,发红,腐蚀产品,...
平面玻璃切削液选购对了能带来什么变化
平面玻璃切削液,对各种平板玻璃、手机玻璃盖板、显示屏、触膜屏等平面玻璃的切削﹑磨削工艺尤为适用。在生产切削玻璃的过程中,由于切削液的润滑性不够,会加大了铣刀刀具与玻璃之间的摩擦力,不仅刀具易磨损,也容易导致玻璃破碎、崩边等问题,切削出来的成...
铝合金攻丝切削液该怎么选
铝合金攻丝切削液的选用方法,由于铝合金的特性,他们的延展性良好,与黑色金属相比较,在切削时,黑色金属是一块一块的被切削脱落,而铝合金与刀具间的滑动和塑性变形要大的多,说简单点,一个是削苹果,一个是刀削面的感觉。而攻丝又是典型的难加工,所以通...
铜管拉拔油综合性能怎么样
铜管拉拔油适用于铜管的拉拔,而铜管拉拔有直线拉伸和圆盘拉伸两种工艺。圆盘拉伸具有拉料长、速度高的优点,而对润滑剂的要求也高,如电冰箱用的制冷铜管要求内外表面清洁度均好。如果润滑油含残碳多,在退火处理时就会出现铜表面发黑的现象。...
淬火油有哪些常见问题?如何选择淬火油呢?
淬火油常见的问题有: 1.淬火油常见问题之光亮性恶化 淬火油光亮性恶化的原因分为内在因素和外在因素两类。 内在因素一 光亮剂选用不合理或者添加量不足; 因素二淬火油氧化后,氧化物对工件的光亮剂的污染; 三是基础油质量低下 外在因素...