工业介质

了解水溶性淬火液的适用范围

       机械中的重要零部件,特别是在在汽车、飞机等设备中运用的钢件基本上都采用淬火处理工艺。为满足各类零部件千差万别的技术要求,发展了多种淬火工艺。淬火工艺在现当代机械制造业也获得普遍的应用。        ...

淬火液产品的适用范围,一目了然!

  淬火液 为浅黄色半透明液体,由聚醚类高分子材料添加多种防锈、防腐等优质添加剂精制而成,对水有逆溶性。它克服了水 冷却速度快,易使工件开裂,油品冷却速度慢,淬火效果差且易燃等缺点,在热处理得到广泛应用。      ...

水溶性淬火液,您了解吗?

 淬火是热处理工艺中的一个重要工序,如果处理不当,往往会发生金相组织或机械性能达不到要求,以及出现变形、开裂等缺陷。而现在淬火过程中常用的淬火介质有两种:淬火液和淬火油。淬火液的作用是为了保证奥氏体能以超过临界冷却速度的速度冷却,从而得到马...

齿轮热处理选择淬火油介质应考虑的因素讲解

齿轮热处理选择淬火油介质应考虑哪些方面因素?来了解一下。大部分齿轮选用的都是亚共析低碳合金钢,其热处理工艺主要是渗碳淬火,也有感应淬火。对渗碳淬火齿轮在选择淬火介质时一般可按照淬透性、尺寸(或模数)、热处理工艺类型(包括硬度和变形要求),以...

快速光亮淬火油的性能不一般

快速光亮淬火油是以深度精制矿物油为基础油,加入催冷剂、光亮剂、抗氧剂等多种优质添加剂精制而成。该淬火油有很强的的淬硬能力和淬透功效,能减小工件的淬火变形,可较好地保持工件的光亮性。热稳定性好,使用寿命长,能确保工件长久稳定的淬火质量。...

对淬火油的现场管理很重要

  淬火油 是一种工艺用油,用做淬火介质。为了满足热处理的工艺要求,淬火用油应具备较高的闪点,以减少起火的危险;较低的粘度,以减少油附着在工件上造成的损失;不易氧化,性能稳定,以减缓老化,延长使用寿命。        ...

水溶性淬火液的用途

 淬火液是由聚醚类高分子材料添加多种表面活性剂制成,由于其对水有逆溶性的特点,克服了水冷却速度快,易使工件开裂;油品冷却速度慢,淬火效果差且易燃等缺点。水溶性淬火液为浅黄色透明液体,加有防锈、防腐、润湿、杀菌等多种添加剂制成。    ...

如何正确使用快速光亮淬火油?这些要点要牢记

快速光亮淬火油 是以深度精制矿物油为基础油,加入催冷剂、光亮剂、抗氧剂等多种优质添加剂精制而成。该淬火油有很强的的淬硬能力和淬透功效,能减小工件的淬火变形,可较好地保持工件的光亮性。热稳定性好,使用寿命长,能确保工件长久稳定的淬火质量。...

普通淬火油与快速光亮淬火油

淬火油 是一种多组分的高分子有机化合物,随时都在变化之中,因此对淬火油的现场管理就十分重要。淬火油的技术指标很多,有理化指标、冷却性能指标、抗氧化性能指标、光亮性能指标、饱和蒸汽压等。         来了解普通热处理淬火油的特点:...

淬火油的结构特点

被加热到一定温度的金属零件通过淬火油冷却以后,仍能保持光亮的表面,这种淬火油称为光亮淬火油。光亮淬火通常是在保护气氛下进得的,必须保证金属零件在加热淬火过程中不氧化、不脱碳、不污染。一般是在吸热式或放热式气氛下或惰性气氛下淬火。    ...

来了解这些淬火油的结构特点

被加热到一定温度的金属零件通过淬火油冷却以后,仍能保持光亮的表面,这种淬火油称为光亮淬火油。光亮淬火通常是在保护气氛下进得的,必须保证金属零件在加热淬火过程中不氧化、不脱碳、不污染。一般是在吸热式或放热式气氛下或惰性气氛下淬火。...

水溶性淬火液该如何选择和使用呢

水溶性淬火液 是无色透明液体,加有防锈、防腐、润湿、杀菌等多种添加剂制成,对水有逆溶性。它克服了水冷却速度快,易使工件开裂,油品冷却速度慢,淬火效果差且易燃等缺点。 水溶性油淬火液的使用方法: 1、...

切削液中三乙醇胺的作用

切削液中三乙醇胺的作用 无论是哪一种 切削液 都会使用到三乙醇胺,可见三乙醇胺在切削液中的重要性,但是三乙醇胺在切削液中到底充当了什么样的角色呢?它的在切削液中都有哪些作用? 1、...

如何根据加工方法选择切削液

影响切削液防锈性能的几大要素

一款合格的切削液应该具备一定的防锈性能, 防锈切削液 一般是指防锈性能非常出色,甚至超过国标要求的4h。 那么切削液的防锈性能由那些要素来决定的呢?通常切削液的防锈性能的影响是综合性的,它们相互间的关系非常密切,缺一不可。 1、 切削液...

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