机械中的重要零部件，特别是在在汽车、飞机等设备中运用的钢件基本上都采用淬火处理工艺。为满足各类零部件千差万别的技术要求，发展了多种淬火工艺。淬火工艺在现当代机械制造业也获得普遍的应用。
水溶性淬火液为浅黄色透明液体，是由防锈、防腐、润湿、杀菌等由聚醚类高分子材料添加多种表面活性剂制成。淬火液对水有逆溶性。它克服了水冷却速度快，易使工件开裂，油品冷却速度慢，淬火功效差且易燃等缺点。 热处理水溶性淬火液的使用温度建议为15-50℃之间，针对目前工况使用的浓度为6%-8%为宜，同时在使用过程中进行定期用折光仪进行测量与检测，如若浓度过低，则应尽快添加原液进行补充。
下面来了解水溶性淬火液的适用范围：
1、可用于碳素钢、低合金钢、渗碳钢、弹簧钢、轴承钢等的淬火。
2、适用于开口式淬火槽、连续炉、淬火槽外设的多用炉作整体浸淬、感应加热淬火等。
3、锻件、棒材、型材以及铸钢件的淬火及锻后余热淬火。
4、传动零件的整体侵入淬火和表面喷淋冷却。
5、汽车弹簧（板簧）、螺栓、螺帽、螺丝及自攻螺丝的淬火。
6、夹钳、扳手及其它手工工具的淬火。
7、连续炉加热渗碳碳氮共渗的小工件的淬火（自行车零件，链条等）。
8、曲轴、凸轮轴、小齿轮轴、齿轮、花键轴、轴销、联轴、锯片、导轨等零件的表面淬火。
9、农用机械零件的淬火。
10、工程机械高强度零部件的淬火。
水性淬火液通过调整水溶液的浓度，可在很大范围内调整其冷却能力，可以得到近于水，或介于水油之间，以及相当于油或者更慢的冷却速度，带出量少，使用成本低，综合经济性好。以满足不同材料和工件的淬火要求。水溶性淬火液在热处理中得到广泛应用，该淬火剂能有效改善工作环境，提高零部件的淬火质量，降低成本，是一种成熟的热处理淬火介质。
