斯卡兰000号 00号 0号 1号 2号 3号极压锂基脂

斯卡兰极压锂基润滑脂 概述 本品采用羟基脂肪酸锂皂稠化精制矿物油,并加入抗氧、极压抗磨、防锈等添加剂精制而成。 性能 含有无铅极压添加剂,重负荷下为轴承和齿轮提供有效润滑保护。 优异的机械安定性,减少润滑脂变软流失。 水冲淋环境下,保证设备良好的润滑。 典型数据 用途 适用于载重汽车的轮轴承,底盘,电机,水泵等摩擦部位的润滑,也适用于各种机械设备的滑动,滚动摩擦部位的润滑。 适用于工作温度范围:-20℃-120℃ 注意事项 使用时将润滑面擦洗清洁 润滑脂需要放置于通风良好,温度适宜的室内...

你对加工中心切削油的认识有多少

 加工中心切削油一款淡黄色纯油性加工油,采用优质基础油(高精炼矿物油)为主油,在配以多年来的经验选取的多种添加剂,如:多种极压抗磨润滑剂,油性脂肪,防锈剂等精选添加剂合成,粘度低、润滑性强,能适应对不同金属切削加工,可被广泛用到传统的数控机床加工。 加工中心切削油含有硫化极压抗磨添加剂成分,可以有效的保护刀具,提高工艺精度,在粘度、闪点、倾点、导热性能等方面均通过严格的测试,以满足各种切削工艺需求。与菜籽油、机械油、再生油相比,具有良好的稳定性,不会对设备、人体、环境产生危害。 加工中心切削油特点:...

长城L-CKD460重负荷工业闭式齿轮油

长城得威CKC重负荷工业齿轮油选用了优质基础油和多功能添加剂组成,该产品具有较好的承载能力,优异的热氧化安定性和抗腐蚀性能,能够保证齿轮运转顺畅。 长城得威CKC重负荷工业齿轮油产品型号: 可分为:长城L-CKD460重负荷工业闭式齿轮油、长城L-CKD重负荷工业闭式齿轮油、长城L-CKD460号重负荷工业闭式齿轮油、L-CKD460重负荷工业闭式齿轮油、长城460重负荷工业闭式齿轮油、长城460号重负荷工业闭式齿轮油。 长城得威CKC重负荷工业齿轮油性能特点: 良好的承载能力,保证齿轮运转顺畅,减少齿面擦伤,有效降低运转噪音...

无机淬火液淬火42CrMo/40Cr试验方法

试验背景与目的 目前热处理厂家淬火42CrMo和40Cr材质的工件,采用传统水淬工艺,工件淬火合格。新型THIF-505无机淬火液,高温阶段冷却速度大于水,不变质,工件淬火后同样可达到淬火要求。因此我们安排一个小试验,进行测试。 试验工件 工件形状:铁锭。 工件材质:42CrMo、40Cr。 工件大小:10KG 左右。 外形尺寸:高度10cm ,15cm直径,12cm直径。 淬火槽与浓度配置 因试验工件尺寸较小,因此我们采用200KG铁桶作为淬火槽进行试验。需注意的是铁桶一定要清洗干净,...

0号半流体润滑脂和000号半流体润滑脂有什么区别

主要是润滑脂的稠度问题,0号的比000号的要粘稠些,000号的已经非常稀了。 润滑脂稠度有如下几个等级000,00,0,1,2,3,4,5,6 数值越大,润滑脂越粘稠。 半流体润滑 是润滑脂规格中一大类的简称。润滑脂按“硬度”从高到低分为6,5,4,3,2,1,0,00,000号,其中一般将00号以下的称为半流体润滑脂。半流体润滑脂只对“硬度”而言,不针对其他质量指标或产品的类型。...

如何正确选取切削液-金属加工润滑技术

对于金属加工业主来说最让人头疼的莫过于如何选择切削液,到底是油基切削液还是水基切削液,亦或是乳化油! 可能有人会说这个有什么区别吗?当然有了,这个不仅仅是加工成本的问题还会影响到产品的质量以及机器的寿命。这个不是闹着玩的。所以小编今天就专门抽出时间来跟大家聊聊这个问题: 小编从事润滑油行业差不多有十几个年头了。对于润滑油来说也有一丢丢的发言权! 对于如何选择切削液,首先了解常见三类切削液的优缺点: 首先从冷却性能的角度上来说,水基切削液>乳化油>油基切削液。所以要是进行高速切削工艺选择水基切削液是不错的选择。...

金属切削液如何正确选用

要知道如何正确选用金属切削液首先要了解切削液的作用 切削液主要用来减少切削过程中的摩擦和降低切削温度。 其主要作用可归纳如下: (1)冷却作用切削液浇注在切削区域后,促进切削热进行传导、对流和汽化,使切屑、工件、刀具上的热量散去,起到冷却作用。 (2)润滑作用 切削液渗透到刀具与切屑、工件的接触面之间形成润滑膜而起到润滑作用。 (3)清洗作用 切削液能冲走切削过程中产生的较细的切屑和磨粒,从而起到清洗、防止刮伤已加工表面和机床导轨的作用。 常用的切削液分为水溶性切削液、乳化切削液、切削油三大类,根据加工材质不同又分为若干小类。...

鉴别废液压油质量的几种简单方法

鉴别废液压油质量的几种简单方法1、油中含水分的简单判断 a、爆裂试验:把薄金属片加热到110℃以上,滴一滴液压油,如果油爆裂证明液压油中含有水分,此方法能检验出油中0.2%以上的含水量。 b、试管声音试验:放出2~3毫升的液压油到一个干燥试管中,并放置几分钟使油气泡消失。然后对油加热(例如用打火机),同时倾听(位于试管口顶端)油的小“嘭嘭”声。该声音是油中的水粒碰撞沸腾时产生水蒸气所致。 c、棉球试验:取干净的棉球或棉纸,蘸少许被测液压油,然后点燃,如果听见发出“噼啪”炸裂声和闪光现象,证明油中含有水。 2、外观颜色的判断...

46号机床导轨油

一、产品概述: 机床导轨油以油性添加剂及特别添加剂强化高粘度指数的石蜡基油制成以提供保护滑道所需的胶粘性及附着性。能消除“爬行”现象,保证机床导轨运行稳定,提供经精确定位控制,使工件表面光滑,减小工件公差。 二、主要性能: 具有卓越的润滑性能和特强的油膜及负载能力。 低的磨擦系数,消除牵滑。 特别添加剂减少损耗及磨擦。 极压添加剂防止高负荷下的刮损。 特殊金属湿滑剂保护滑道免于生锈,对铜铝无腐蚀性。 抵抗油/水的冲刷。 喷雾量值误差最少。 胶粘剂减低油的流失及浪费。 不与金属加工液发生反应。...

壳牌320齿轮油

壳牌320齿轮油是高级无铅极压齿轮油采用高粘度指数溶剂精炼基础油,并加有极压添加剂、抗腐蚀剂、抗氧化剂、抗泡和降倾点添加剂,主要用于重载工业齿轮润滑。 推荐应用: 1、钢铁行业的齿轮系统 2、需要“全极压”性能的工业齿轮传动装置 3、轴承 4、循环和飞溅润滑系统 5、壳牌可耐压润滑油不能用于汽车的准双曲线齿轮,在此场合应选用壳牌施倍力车用齿轮油系列。 性能特征: 1、即极不利的负载条件下(如长时间和峰值负荷),由于含有均极压及抗磨损添加剂,这种产品也能有效防止钢和壳牌可耐压460齿轮油,铜零件表面的磨损,有效保护齿轮和轴承。...

乳化型铜拉丝油配方

电线电缆、漆包线等所用铜线都是通过水箱拉丝机拉拔而成的,随着现代工业的飞速发展,拉拔速度越来越高(有的是多头拉拔),对铜线表面质量要求亦大幅提高,同时环保要求也越来越严重。在我国线缆行业及铜材、漆包线行业的铜丝拉制过程,普通存在氧化 变色,发黑等现象,春、夏季更为严重。 随着现有高速机的普及,拉丝速度已大为提高,矛盾越来越突出。对此种种问题及其关系这样就对与铜线直接接触的拉丝润滑剂提出了很高的要求。克服现有技术的不足之处,小编提供一种性能优良且无气味的乳化型铜拉丝油,其原料组分及其重量百分比分别为: 环烷基油18-25%;...

拉丝油是用于拉丝、拉拔工艺的高效润滑油

拉丝油乳化液不可能永远维持不变。随着液糟内乳化液的碳酸化,水分蒸发,在铜线上残留盐分,以及添加硬水,乳化液中盐含量会随时间增多,仅由于蒸发损失造成盐含量增加也使电导率提高。乳化液的不稳定性与含盐量有关,因此通过测定电导率,可确定其使用状况,决定是否应该换液。...

拉丝油的理化性能介绍

拉丝油本身的特性及其正确的使用维护和管理,对其产品质量与生产效率、生产成本都有直接的影响,无论是裸铜线还是漆包线、镀锡线等使用的导线。 拉丝油的清洗应用:摩擦过程会产生不同程度的磨屑,如果不及时将这些磨屑带走,会造成磨料磨损,使系统迅速崩溃。粘度较小的润滑油具有更好的清洗作用。...

切削液的区别及选用标准有哪些

水基切削液与油基切削液相比,润滑性能相对较差,冷却效果较好;而油基切削液的润滑性能较好,冷却效果较差。 慢速切削要求切削液的润滑性要强,一般来说,切削速度低于30m/min时使用油基切削液。含有极压添加剂的切削油,无论对任何材料的切削加工,当切削速度不超过60m/min时都是有效的。在高速切削时,由于发热量大,油基切削液的传热效果较差,会使切削区的温度过高,导致切削油产生烟雾、起火等现象,并且由于工件温度过高而产生热变形,影响工件加工精度,故多用水基切削液。 应选用水基切削液的情况如何下: 1、对油基切削液潜在发生火灾危险的场所;...

淬火油的物理性能与其性能的关系

1、粘度。淬火性能取决于油的粘度。由于降解(形成污泥和清漆),油粘度随时间而变化。应采集样品并分析污染物,并应保持历史记录的粘度变化,并与工艺控制参数(如部件硬度)进行对比。 2、含水量。油污染或降解的水可能会导致软点,硬度不均匀,污染,甚至可能导致火灾。当受到水污染的油被加热时,可能会听到爆裂声。这是淬火油中存在水的定性现场测试的基础。...

热处理用油优异的蒸镀膜破裂效果

通常使用热处理油进行淬火等热处理,从而提供具有期望的硬度的金属材料。因此,热处理油需要表现出优异的冷却性能,以提高金属材料的硬度。热处理油分为设计成在低油温下使用的冷油和在高油温下使用的热油。 冷油通常含有低粘度的基础油,因此具有高冷却性能和高冷却速度。然而,冷油经历了长期的蒸气膜阶段,因此冷油的使用可能导致不均匀的淬火并因此导致淬火变形。因此,冷油经常与蒸气膜破裂剂混合以缩短蒸气膜阶段。一般可以使用沥青或高分子化合物作为蒸镀膜破坏剂。...