玻璃加工为什么要用到切削液

简要描述:切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。而其中专门用于玻璃加工的就是玻璃切削液。玻璃的材质的工具在加工的时候,刀具和工件不断的摩擦会使接触部分温度上升,使工件和刀具就会发生热变形。
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切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。而其中专门用于玻璃加工的就是玻璃切削液。玻璃的材质的工具在加工的时候,刀具和工件不断的摩擦会使接触部分温度上升,使工件和刀具就会发生热变形。玻璃切削液可以在加工的时候起到冷却作用,能够保证刀具的硬度和耐用度。

玻璃材质所具有的力学性能很差,非常的脆弱。在加工过程中会产生玻璃粉以及磨粉等以脏污依附在玻璃表面。玻璃切削液所具备的优良性能可以阻拦离子和油腻等脏污物粘附在工件或者刀具上。同时还很好的清洗效果,可以把粘附在界面上的粒子和油泥分离,随切削液带走,做到界面洁净。

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金属清洗剂的用途

清洗过程对金属表面无腐蚀、无损伤,清洗后金属表面洁净、光亮,具有短期防锈功能。使用过程安全可靠,不污染环境,对人体无害。

切削液分为哪几类

切削液按油品化学组成分为非水溶性(油型)液和水溶性(水型)液两大类。油型分为矿物油切削油(或复合油)、极压切削油、活性切削油三种。矿物油切削油有煤油、柴油、轻质润滑油馏分。

切削液有哪些具体作用

切削液是专门为数控机床(CNC)开发的金属加工液。它由硫化猪油,硫化脂肪酸酯,氯化石蜡,环氧大豆油作为主要极压润滑剂,并按不同比例混合防锈剂,表面活性剂,抗氧化剂等被配制成新一代CNC专用切削油。

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