切削液厂家解析切削液PH值的重要性

简要描述:作为专业的切削液厂家解析金属加工液有油性(油基)和水溶性(水基)两种,水溶性液包括乳化切削油(emulsified oil)、半合成切削液(semi-synthetic)和合成切削液(synthetic),对于半合成液和乳化油,PH值的控制非常重要。
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作为专业的切削液厂家解析金属加工液有油性(油基)和水溶性(水基)两种,水溶性液包括乳化切削油(emulsified oil)、半合成切削液(semi-synthetic)和合成切削液(synthetic),对于半合成液和乳化油,PH值的控制非常重要。通过本文与您探讨切削液PH值的重要性。

PH值表现的是溶液的酸碱度,分为0——14,PH值为7为中性,小于7为酸性,PH值越小酸性越强。大于7为碱性,越大碱性越强。正常情况下,大多数金属加工液(metalworking fluid)都应该呈碱性。新调配的、还没有用过的金属加工液(浓度为5%)PH值一般为8.5——9.5之间,现代的金属加工液常见的PH值为8.8——9.2之间。

在金属加工液中,我们正常使用的切削液的PH值通常呈喊性,介于8.0-9.5之间;如切削液PH值大于9时,切削液对人体皮肤有刺激性,造成操作者皮肤过敏和有色金属腐蚀等现象;还会使切削液的润滑性能下降,降低了生产加工的效率。当切削液PH值低于8时,则表明溶液受到细菌的侵扰,易繁殖细菌,导致切削液腐败在工件和机床,会降低切削液的防锈和抗腐蚀性能,降低了加工工件的使用寿命以及生产效率。

所以在使用不锈钢切削液、铝合金切削液的过程中PH值需要维持在一定的范围内或是定期检测PH值与切削液的浓度,防止切削液受到细菌侵入以及保证加工件不发生锈蚀,同时也不腐蚀机床及刀具。

水溶性切削液告诉您,我们可以通过对切削液的定期PH值检测(例如用PH试纸或PH计来检测切削液的PH值),防止在金属加工中切削液的PH值突然下降或者升高,避免操作人员的使用安全;保护好铝合金切削液在金属加工中正常运作起到润滑、冷却、防锈、清洗性能。也有利于对切削液的维护。

切削液市场之思考:

在切削液技术的发展过程中,我们可以看到两个特点:

一,切削液的产品数量越来越多,铝合金切削液、不锈钢切削液、金属加工液、金属防锈油、金属切削液等,种类越来越齐全,功能也越来越细化,针对不同的加工方式,都有相应的切削液与之对应。

二,切削液厂家技术越来越完善,因此加工效率得以不断提高。因此,伴随着现代机械加工业的高速发展和人们对环保的日益重视,切削液技术也处于快速的不断改良和更新中,高品质的切削液不断涌现。

统计数据显示,目前的用户大多偏好水基产品,即水溶性切削液,这一比例大约占到市场份额的70%;从切削液的品牌来看,目前占据市场份额前列的大都是来自国外的切削液品牌。造成目前这一现象的原因主要来自以下二个方面,一方面是一些国外品牌历史悠久,有的甚至拥有百年以上历史。这些公司的研发实力深厚,产品质量稳定并且与世界上先进的机床商保持着良好的合作关系,拥有研发和实践的优先平台,因此长期在添加剂技术专利领域领先。另一方面,国产品牌往往依靠较低的价格来争取市场,成本的压缩又导致产品质量和技术得不到提高,难以获得高端市场认可。

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