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切削液中加消泡剂会不会影响加工

简要描述:切削液中加入消泡剂会不会影响加工呢,这就要看使用者怎样加入消泡剂了,消泡剂加少了,会导致泡沫消除不掉,导致生产效率降低;所以加量多少还是需要看自己的切削液使用量
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切削液中加消泡剂会不会影响加工呢,不知道大家对这个问题怎么看呢?

在使用切削液时,我们有时会发现切削液表面会产生大量泡沫,从而影响到加工的质量和精度,造成冷却润滑液失效,并且会导致油槽容积的浪费。更有甚者,冷却液会导致加工机床、刀具和工件损坏,影响到加工的质量和精度。

产生泡沫的原因可能是一下几点:

1.系统设计不合理,尤其是回流管和液槽的布局不合理;

2.水槽设计中直角太多,或切削液的喷嘴角度太直;

3.偶发性泡沫问题,常常由于外界影响所致,如切削液受到清洗剂污染,渗入杂质等。

4.水质偏软,度软化的水和含碱的水会增加乳化液的泡沫;

5.流体循环泵密封不严也会增大液体的泡沫;

6.切削液的流速太快,气泡没有时间溢出,越积越多,导致大量泡沫产生;

7.切削液液槽容积过小,导致切削液静置时间不足;

切削液中加入消泡剂会不会影响加工呢,这就要看使用者怎样加入消泡剂了,消泡剂加少了,会导致泡沫消除不掉,导致生产效率降低;所以加量多少还是需要看自己的切削液使用量,好的切削液产生的泡沫不会很多。

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在选择导热油前,首先应确定适当的加热工艺流程,最好委托专业部门做系统设计。如果系统已经结焦,需要再次选油,则应认真找出结焦原因,对系统设计、部件设置和操作管理中的问题进行纠正,同时还要对系统进行认真清洗。

什么是导热油锅炉的高位槽

高位槽通常设置在系统的最高点,因此除容纳热传导液受热膨胀量外,还兼有其他重要功能,如新填装产品中轻组分和运行中产生的低沸物的排空、补充蒸发及操作损耗、氮气密封等。在实际使用中常有一些装置的高位槽必须氮封。

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目前高温导热油泵的冷却水管线都是采用塑料软管,其耐高温的性能比较差,冷却水管线高温软化变形后,轻则使冷却水的流速变慢,使泵内冷却水结垢的速度加快,重则脱落造成机械密封泄漏或烧毁。

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导热油在整个生产系统中有着不可取代的地位,是生产的关键,因此它的选择更是不可忽视的。选择合适的导热油,不仅可以节省成本,还可以提高生产效率,降低维修费用。

标签:切削液

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