切削液中加消泡剂会不会影响加工呢,不知道大家对这个问题怎么看呢?
在使用切削液时,我们有时会发现切削液表面会产生大量泡沫,从而影响到加工的质量和精度,造成冷却润滑液失效,并且会导致油槽容积的浪费。更有甚者,冷却液会导致加工机床、刀具和工件损坏,影响到加工的质量和精度。
产生泡沫的原因可能是一下几点:
1.系统设计不合理,尤其是回流管和液槽的布局不合理;
2.水槽设计中直角太多,或切削液的喷嘴角度太直;
3.偶发性泡沫问题,常常由于外界影响所致,如切削液受到清洗剂污染,渗入杂质等。
4.水质偏软,度软化的水和含碱的水会增加乳化液的泡沫;
5.流体循环泵密封不严也会增大液体的泡沫;
6.切削液的流速太快,气泡没有时间溢出,越积越多,导致大量泡沫产生;
7.切削液液槽容积过小,导致切削液静置时间不足;
切削液中加入消泡剂会不会影响加工呢,这就要看使用者怎样加入消泡剂了,消泡剂加少了,会导致泡沫消除不掉,导致生产效率降低;所以加量多少还是需要看自己的切削液使用量,好的切削液产生的泡沫不会很多。
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