切削液是属于工业化的溶液,用以金属材料切削和磨削,以冷却和润滑设备和产品工件。切削液是由好几种超功效添加物经科学合理混配而成,拥有优良的冷却功能、润滑作用、防腐防锈功能、脱脂清洁功效和易稀释特点。那么切削液在维护管理中有哪些安全隐患呢?
切削液在维护和管理中的安全隐患;
1)更换油箱时,油箱没有清洁或消毒,容易造成 切削液快速变质、变质、有异味等问题。
2)切削液浓度控制不稳定,稀释剂每天不及时添加。如果浓度过低,很容易造成 润滑作用能差、刀具磨损增加、防腐防锈功能和防铝功能下降、切削液变质等问题。
3)混合不同品牌和类型的切削液,容易造成 切削液起泡、润滑作用能下降、切削液变质等问题。
4)混合不同品牌和类型的切削液,容易造成 切削液起泡、润滑作用能下降、切削液变质等问题。
5)数控车床漏油现象造成 大批量浮油浮在油箱表面层,干扰切削液的清洁功能,造成 切削液变质、发臭。
6)未及时清除切屑造成 切削液起泡,造成 切削液变质、发臭。
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