不锈钢冲压油怎么选？

冲压油是由硫化猪油为主剂，加入精致的油性剂、防锈剂等各种添加剂调配而成的金属加工油，特别适用于冲孔、冲压、攻螺纹、攻槽等高强度操作。同时它亦非常适用于塑性成形加工中。有良好的润滑性和极压性，且对模具有良好的保护性能。

不锈钢深冲压是一种塑性加工方法，在被拉拔金属的前端施加外力，将金属坯料从比坯料小的模孔中拉出，得到相应形状和尺寸的产品。在拉拔过程中，不锈钢钢冲压油的质量和供应将影响工件的质量和光洁度。因此，要求不锈钢钢冲压油具有稳定的油基、良好的抗氧化性、优异的润滑性、冷却性和清洁度。在整个生产过程中，不锈钢钢冲压油需要保持良好的润滑状态才能形成一层。这一层可以承受高压而不损坏薄油膜，从而降低工作区域的摩擦极限压力。

冲压油是由硫化猪油为主剂，加入精致的油性剂、防锈剂等各种添加剂调配而成的金属加工油，特别适用于冲孔、冲压、攻螺纹、攻槽等高强度操作。同时它亦非常适用于塑性成形加工中。具超凡的润滑性和抗极压性，适用于超高强度拉伸成型、拉管冲压成型及冲剪、拉削等。

组分中油性、抗磨和极压添加剂的良好配合，使产品具有良好的负荷能力和防烧结功能，有效防止模具及工件“拖花”、“拉爆”，提高产品的质量及模具寿命。

不锈钢冲压油由各种极压、润滑和防锈添加剂组成。粘度适中，附着力好，极压力强。用于拉伸高、中强度钢和不锈钢。钢冲压油不锈钢应具有以下特性:

1.低粘度高效拉丝油，极低粘度和超极压润滑效果，能有效减少工件与模具之间的摩擦，减少磨损，有很强的油膜，并能有效减少模型、划痕、划痕、烧结焊缝、裂纹等的发生。
2、高温条件下热稳定性好，油品使用寿命长，大大降低了使用成本；
3.极压抗磨性能好，润滑性能优异，有利于金属滑动，成型方便；
4.具有良好的平滑功能，提高加工精度，保护模具，延长模具使用寿命。
5.具有一定的冷却效果，能有效控制黑泥的产生。

冲压油怎么选？
根据所要冲压的材料来选用硅钢板属于较容易冲切的材料，大多数要求在冲切后，附着油膜要能快速干燥。同时，要防止冲切品的毛刺产生，延长模具寿命，因此选择的冲压油粘度尽可能高，干燥时间短，退火后不产生碳和防锈性好的冲压油。
1.碳钢主要根据加工的难易选择粘度合适的冲压油。
2.不锈钢板容易产生加工硬化现象，要求使用油膜强度高，抗烧结性好的润滑油，要求润滑油的粘度要高，冷却性要好。
3.铝、铝合金不能用含氯、硫添加剂的冲压油，最好是PH值为中性的冲压油。
4.铜、铜合金不得用含、硫的冲压油，应选择有油性剂、滑动性好的冲压油。
5.镀锡钢板不用含氯添加剂的冲压油，防止发生白锈。