切削液是一种工业液体，用于金属切削和磨削，以冷却和润滑工具和工件。切削液是由多种超功能添加剂经科学复配而成，具有良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、脱脂清洗功能、防腐功能和易稀释特性。那么，切削液中泡沫产生的原因是什么，如何解决?
1.液位太低。
2.工作压力太高。
3.水体过软。
4.切削液浓度过高。
5.气体带入。
6.生产加工机械设备设计缺点。
7.切削液特性不佳。
金属切削液产生过多的泡沫，会立即影响金属材料激光切割的质量、效率和维修生产成本。在金属材料的激光切割生产中，选择优质的切削液尤为重要，无论是在水硬度还是在软水中都保持其活性和低泡沫特性，使金属材料激光切割的实际切割效果得以长期保持。
巴索Vascomill 10高性能切削油，应用非常广泛。适用于磨，车，自动车，钻，深空钻，车螺纹，攻丝，锯和铰孔等工序。适用于加工铝，铝合金，不锈钢，铁合金，钛，钛合金，铸铁，碳化钨和有色金属。
水性切削液的使用不同于切削油可以直接加入机台里面，而是需要按一定比例浓度配水在加入机台中，需要切削液具有良好的 乳化性能，遇水立马乳化变白，但是某些因素控制的不好，没做到位就会导致切削液的使用性能受到的影响，会让您的机器和工件在不知不觉中产生“亚健康”，严重的情况会氧化、防腐、生锈、工件表面无光泽度。
水性切削液是一种用在金属切削、磨削 加工等过程中，用于冷却个润滑刀具和加工工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学合理的配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗性能、防腐蚀功能、已稀释特点。
从铝型材切割机床的类别上看来，那些要求润滑性能高和能够延长道具使用寿命的深孔钻床、齿轮机床和拉床等，使用非水溶性切削液的比例相对比较高，其他的机床则多数使用干式切削液较多。对废液排放要求高，建议选用环保切削液。
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