水性切削液如何提高刀具寿命

水性切削液是一种用在金属切削、磨削 加工等过程中，用于冷却个润滑刀具和加工工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学合理的配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗性能、防腐蚀功能、已稀释特点。

水性切削液冷却作用通过和发热的刀具、切削和工件间的对流和气化作用，将切削热带走，从而有效降低切削的温度，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度，从而提高刀具的加工精度和耐用度。

水性切削液的润滑作用可以减少前刀面与切削，后刀面与加工表面的摩擦，形成部分润滑膜，降低刀具的磨损。

水性切削液的清洁作用，在金属切削过程中，要求切削液具有良好的清洗作用，除去生产切削、铁粉、油污和砂粒，防止机床、工具和刀具的粘污，使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利。

水性切削液选用原则：

必须挑选满足切削性能和使用性能的切削液，产品具备四大特点润滑、冷却、清洗、防锈，满足不断提高的加工工艺的要求，润滑性好的产品，有效减少刀具磨损，降低加工表面粗糙程度，提高生产效率。同时选用安全环保的水性切削液，无刺激性气味及不损害工人的皮肤，保证良好的加工环境。