钛合金材料由于其密度小，比强度高，耐高温，抗氧化性能好等特点，应用广泛。但钛合金机械加工性能差，影响了该材料的广泛使用。 钛合金有着怎样的加工难点呢?其实在加工任何材质之前先要清楚对其加工机理和现象有深刻认识。
钛加工的物理现象：
钛合金加工时的切削力只是略高于同等硬度的钢，但是加工钛合金的物理现象比加工钢要复杂得多，从而使钛合金加工面临巨大的困难。钛合金热导系数低，只有钢的1/7， 铝的1/6，在切削液过程中热量不会迅速的随切屑传递出去，所以在加工是产生的温度达1000℃以上，容易使刀口过早磨损，制造成本增加，在加工中更是需要冷却性好，高润滑的金属切削液。
钛合金应用优势：
在医疗器械生产上，钛具有极好的生物相容性，可耐受人体苛刻的生理环境(人体PH值为7.4)因而长期以来一直用于人体臀部及膝部关节和移植。实践证明，人体对钛无排异反应，也不产生凝血现象。在医疗器械中的应用是其他金属无法代替的，如何改善钛合的加工，解决钛合金加工难题，瑞士巴索切削液提供解决问题的答案。
在钛合金加工应用领域中，引进植物油基冷却液可使机械切削性能全面提高。由于在加工工艺中采用了这类冷却液，因此生产率也大大提高。
据报道，使生产率提高20 %到 30 %是很普遍的。此外，刀具的使用寿命也提高了 50 %以上。巴索公司从 20世纪 90 年代开始推出了自己的 VASCO 系列植物油基切削液以及 VASCOMILL 系列植物油基切削油。巴索公司的努力在加工稳定性和在加工中保持高润滑性经受了考验。由于植物油基切削液呈两极分子结构，其润滑效果比矿物油基切削液要好，从而明显提高了切削速度，延长了刀具的耐用度。
