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金属切削液的选用原则

简要描述:切削液能否提高材料的加工性能,减少切削力与金属加工的摩擦,抑制切屑和氧化皮的生长,降低工件表面粗糙度,提高加工尺寸精度。降低切削温度并延长刀具寿命。
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加工过程中需要使用何种切削液,主要基于以下几个方面考虑:

第一:切削液能否提高材料的加工性能,减少切削力与金属加工的摩擦,抑制切屑和氧化皮的生长,降低工件表面粗糙度,提高加工尺寸精度。降低切削温度并延长刀具寿命。

第二:切削液是否能提高性能,如冷却工件,使装卸方便,冲走切屑,避免过滤器或管道堵塞等。减少冒烟、飞溅、起泡,无特殊气味,使工作环境符合健康安全规定,不使机床及工件生锈,不损坏机床漆面;不易变质,易于管理,使用后废液易于处理,不会引起皮肤过敏,对人体无害等。

第三:考虑经济效益和成本,包括购买切削液废液、补充成本、管理成本、增效、节约成本等。

第四:金属切削液法规、法律考虑,如劳动安全卫生法规、消防法规、污水排放法规等。

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防锈油
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