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金属加工切削液导致操作者皮肤过敏的问题及防护避免

简要描述:1、产生操作者皮肤过敏的主要原因:1.pH值太高;2.切削液的成分;3.不溶的金属及机床使用的油料;4.浓缩液使用配比过高;5.切削液表面的保护性悬浮层,如气味封闭层、防泡沫层。杀菌剂及不干净的切削液;
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1、产生操作者皮肤过敏的主要原因

1.pH值太高;

2.切削液的成分;

3.不溶的金属及机床使用的油料;

4.浓缩液使用配比过高;

5.切削液表面的保护性悬浮层,如气味封闭层、防泡沫层。杀菌剂及不干净的切削液;

2、避免操作者皮肤过敏,应该注意以下几点

1.操作者应涂保护油,穿工作服,带手套,应注意避免皮肤与切削液直接接触;

2.切削液中浓缩液比例一定要按照切削液的推荐值使用;

3.使用杀菌剂要按说明书中的剂量使用。

在生产过程中能够注意以上问题,使用切削液,可以避免不必要的经济损失,有效地提高生产效率。更多切削液相关:

1.金属加工切削液的作用及性能要求。

2.水性切削液、油性切削油该如何正确选用?

3.切削液的日常维护管理。

4.传统切削液的危害。

5.水性金属加工切削液的配制及操作使用注意事项。

切削油
清洗剂
防锈油
防锈油
切削油
清洗剂

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