全合成切削液的优点及使用工艺

简要描述:全合成切削液不含油之水溶液性切削液,属合成型之化学水溶液,含特殊切削辅助添加剂及抗磨抗蚀剂,适用于切削及磨削加工,为高切削性能之冷却液,有极佳之抗菌能力,长的使用奉命。
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金属切削液是切削加工的重要配套材料,也是是金属加工润滑剂中需求量最大的品种,在金属切削加工中选用合适的金属切削液可以起到良好的润滑、冷却、清洗和防锈等作用,从而提高刀具耐用度,保证加工质量和加工精度,提高生产效率,降低成本

全合成切削液型号众多,有针对性的进行加工产品,根据客户需求而进行相对应的推荐,绝对可靠优质!

全合成切削液不含油之水溶液性切削液,属合成型之化学水溶液,含特殊切削辅助添加剂及抗磨抗蚀剂,适用于切削及磨削加工,为高切削性能之冷却液,有极佳之抗菌能力,长的使用奉命。

全合成切削液优点:
一、全合成加工液,不会因含油份而产生油雾和烟雾。
二、水溶性离子型冷却液,有优异的润滑、冷却、清洗和防锈性。
三、不含硫、磷、氯添加剂,无毒,不污染环境,易排放,提高加工效率。
四、冷却液清澈透明,便于观察加工工件,无粘性残留物,容易清洗,保持机器洁净。
五、优异的抗菌性,不会因大量细菌繁殖引起恶臭。不会产生氨味,有极长的使用寿命,使冷却液的用量和换油的停机时间和费用减到最小。
六、使用经济,稀释倍数高。

合成切削液的使用技巧:
一、用于要求全合成加工液的切削和磨削加工。
二、也适用于普通的磨削加工如各种钢材和铸铁磨削加工。

切削油
清洗剂
防锈油
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切削液分为哪几类

切削液按油品化学组成分为非水溶性(油型)液和水溶性(水型)液两大类。油型分为矿物油切削油(或复合油)、极压切削油、活性切削油三种。矿物油切削油有煤油、柴油、轻质润滑油馏分。

切削液有哪些具体作用

切削液是专门为数控机床(CNC)开发的金属加工液。它由硫化猪油,硫化脂肪酸酯,氯化石蜡,环氧大豆油作为主要极压润滑剂,并按不同比例混合防锈剂,表面活性剂,抗氧化剂等被配制成新一代CNC专用切削油。

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