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切削液起泡怎么办

简要描述:在使用切削液时,有时切削液表面会产生大量泡沫。切削液起泡不仅会影响加工效果,也会对生产造成损失,那么切削液起泡该如何处理,小编告诉您
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在使用切削液时,有时切削液表面会产生大量泡沫。切削液起泡不仅会影响加工效果,也会对生产造成损失,那么切削液起泡该如何处理,小编告诉您

(一)切削液产生泡沫的主要原因

(1)切削液的液面太低。

(2)切削液的流速太快,气泡没有时间溢出,越积越多,导致大量泡沫产生。

(3)水槽设计中直角太多,或切削液的喷嘴角度太直。

(二)切削液避免产生泡沫的方法

(1)在集中冷却系统中,管路分级串联,离冷却箱近的管路压力应低一些。

(2)保证切削液的液面不要太低,及时检查液面高度,及时添加切削液。

(3)控制切削液流速不要太快。

(4)在设计水槽时,应注意水槽直角不要太多。

(5)在使用切削液时应注意切削液喷嘴角度不要太直。

(6)必要时加入消泡剂

如果您在使用切削液过程中,发生切削液起泡的现象,要及时跟厂家沟通,能够及时给出解决方案,如果对于切削液的后期使用选择有需要咨询,可以联系我们呢

标签:切削液

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