切削油的种类及适用材质

简要描述:切削油分矿物油切削油(或复合油)、极压切削油、活性切削油三种,矿物油中加入一定比例的动、植物油(5%~10%)便是复合油,适用于轻负荷的切削加工。极压切削油中加有硫、磷、氯极压添加剂,以满足黑色金属,齿轮等深度金属加工的要求。
首页 工业介质 切削液 切削油的种类及适用材质

切削油分矿物油切削油(或复合油)、极压切削油、活性切削油三种,矿物油中加入一定比例的动、植物油(5%~10%)便是复合油,适用于轻负荷的切削加工。极压切削油中加有硫、磷、氯极压添加剂,以满足黑色金属,齿轮等深度金属加工的要求。活性切削油中加入活性硫等化合物,用于高合金材料深孔钻、攻丝等深度加工。下面就简单的为大家介绍几种切削油的特征和适用工艺。

多功能切削油

粘度为:18~22

●浅黄透明、低粘度、不含硫/录类添加剂,尤其适合CNC快速加工各种钢铁及铜铝合金, 并对铁类金属能防锈1~3个月,

●也可用于各类加工车床的高速切削加工, 能有效观察加工状况,低油雾,快速散热,加工表面光洁度高

适用材质

铸铁,铜镁铝及其合金及一般合金钢铁,低碳钢,模具钢

不锈钢切削油

粘度为:25~28

●黄色透明,含活性硫,适用于重负荷,高难度之高硬度材质各种工序加工

●具良好渗透冷却性和减磨功能,有助提高加工精度和延长刀具使用寿命

●推荐用于加工难切削材料和适用于多种工序使用,但不能用于有色金属加工

适用材质

不锈钢、碳钢、合金钢、模具钢及一般钢铁等黑色金属

攻牙油

粘度为:60~65

●专为中高速中负荷切削以及攻丝、钻孔、扩孔、攻螺纹、拉削等工序,适用于所有金属材质

●快速渗透加工表面,延长丝锥,钻头寿命,提高加工精度

适用材质

所有黑色金属及有色金属

挥发型攻牙油

粘度为:2.0

●适合镀锌板、铝板、铜板、冷轧板等厚度在3mm以下薄板的攻丝、攻牙

●加工完后10分钟挥发干净,不留残余物,不与涂层产生反应,免清洗,润滑和挥发性俱佳

适用材质

镀锌板、铝板、铜板、冷轧板

切削油
清洗剂
防锈油
防锈油
切削油
清洗剂

提交您的需求,免费获得解决方案:

14 + 3 =

阅读此文章的还阅读了以下精彩内容

金属清洗剂的用途

清洗过程对金属表面无腐蚀、无损伤,清洗后金属表面洁净、光亮,具有短期防锈功能。使用过程安全可靠,不污染环境,对人体无害。

切削液分为哪几类

切削液按油品化学组成分为非水溶性(油型)液和水溶性(水型)液两大类。油型分为矿物油切削油(或复合油)、极压切削油、活性切削油三种。矿物油切削油有煤油、柴油、轻质润滑油馏分。

切削液有哪些具体作用

切削液是专门为数控机床(CNC)开发的金属加工液。它由硫化猪油,硫化脂肪酸酯,氯化石蜡,环氧大豆油作为主要极压润滑剂,并按不同比例混合防锈剂,表面活性剂,抗氧化剂等被配制成新一代CNC专用切削油。

热门推荐

扫一扫加好友

热门推荐

如何清理以导热油为热载体的锅炉结垢

以导热油为热载体的锅炉具有导热系数高、在300℃条件下保持常压、不需脱盐除氧处理也不会对锅炉管壁产生腐蚀作用等优点,近20年来在许多行业得到广泛应用。但是同样会产生结垢问题,对此类锅炉的适时清洗是目前导热油供热系统面临的一个重要问题。

导热油的主要指标及其含义

导热油的运动粘度表明液体的运动阻力,决定了在一定温度下液体的流动性和泵送性。导热油对运动粘度的要求,没有严格的界限,不同类型和牌号的导热油是可以不同的。

导热油,温度传输的介质

导热油要考虑初馏点,机械杂质、抗氧化性能、清净分散以及闪点等指标,这些都将决定导热油的质量,如果机械杂质、抗氧化性能、清净分散等指标不好,容易造成锅炉导热油循环管道等系统结焦。