浅谈水溶性切削液的组成和分类

水溶性切削液在机械加工领域扮演重要角色，应用广泛。然而，在切削液被广泛应用于机械加工行业给人类创造巨大效益的同时，也给人类的生存环境带来了极大的问题。目前金属切削加工将向高速、强力和高精度方向发展、现代苛刻的加工条件对切削液的质量也提出了更高的要求。因此，研究和开发对人类环境友好的高性能切削液是必然的趋势。
一般水溶性切削液为浓缩液，使用时再依需要比例加水稀释，又称可溶性油。稀释后的水溶性切削油称之为乳化液。
水溶性切削液的基本组成为矿物油、表面活性剂、防腐蚀剂、防锈添加剂、水与其它添加剂。可溶性油按照其乳液形态又可分为三大类，即乳化液、全合成切削液和半合成切削液三种。
一、乳化液
使用时由乳化油与水按照一定比例配置而成。乳化油主要是由矿物油与一些特种添加剂组成，乳化油的矿油成分高可达85%，与切削纯油相反，业内认为乳化油所用的基础油采用芳香烃含量更高的环焼烃更为理想，乳化效果会更好。其他特种添加剂主要为一些表面活性剂、防锈剂、油性剂、极压剂和防腐剂等。乳化油的稀释外观不透明，呈乳白色。
二、全合成水溶性切削液
全合成水溶性切削液是不含矿物油的水基产品。一般含有醇胺等物质，以此来提供腐蚀性抑制和PH缓冲性能。早时候亚硝酸盐广泛作为防锈剂在全合成切削液中使用，但由于其致癌作用已经被逐步弃用，被硼酸盐等物质所替代。
全合成切削液由于没有矿物油这些细菌营养物，因此抗菌性普遍较好，使用寿命较长。全合成切削液的稀释液是透明的，具有良好的可见性。
三、半合成水溶性切削液
半合成水溶性切削液亦称微乳液，它通常是外观透明或半透明的浓缩液，它的乳化剂与乳化油基本没有什么差别，但是乳化剂含量会更高。由于配方中含有大量水，半合成切削液需要通过偶合剂的作用来平衡配方体系。半合成切削液的挤压性能则通过加入含有硫、磷、氮等元素的油性和挤压剂来满足。防锈剂和腐蚀抑制剂、消泡剂等也是半合成切削液*的成分。