水溶性切削液是一种通用性很广的冷却液，具备高标准的极压、润滑性能，由多种功能助剂经科学复合配合而成，可同时用于黑色金属和有色金属的切削和磨削，切削液同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。水溶性切削液采用了独特的生物稳定技术，生物稳定性好，使用寿命长，不易生菌发臭。同时具有无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染的优点。
正确使用水溶性切削液有利于保证金属加工的质量，延长机床的使用寿命，降低企业的生产成本。
但劣质水溶性切削液对机床的危害也不可忽视。劣质的水溶性切削液中的水对机床的腐蚀危害程度是逐渐加大的，日积月累的腐蚀将会导致机床加工精度的降低，从而缩短机床的使用寿命。
一、劣质的水溶性切削液其危害性主要有以下几个方面：
1.水的润滑性能不好，而且能冲走洗去机床上的润滑油及密封轴承的油脂。
2.腐蚀金属表面，水溶性切削液虽然添加了防腐蚀成分，但仅对被加工的工件有用，对机床作用不大。当机床工作时，由于水溶性切削液中水的蒸发，空气中的潮气在机床的金属表面凝聚成水，机床的腐蚀难以避免。
3.水溶性切削液中的水是一种电解液，内部材料不同的机床就可能成为潜在的“蓄电池”。当水溶性切削液渗入时，切削液中的水就可能使相互接触的不同金属产生电蚀，电蚀可能引起生锈。
4.水溶性切削液中的细菌是产生腐蚀的另一原因，同时又可加速腐蚀的进行。
二、水溶性切削液腐蚀的控制与消除
1.为防止水对金属表面腐蚀，应该经常对机床进行充分的油润滑，对机床的重要部位涂抹油脂。
2.准确地控制水溶性切削液的浓度，当机床停工时，用切削液冲洗干净机床表面，而且要打开机床护罩，以驱散机床工作区的潮湿空气。
3.为防止电蚀的发生，应在金属表面涂抹上一层防水的润滑油脂。而且应使机床严格地接地，仅使电器柜接地是不够的，
4.为避免细菌的滋生和繁殖，应定期清洁或更换切削液，及时地清除切屑，而且要用软水稀释切削浓缩液。
