水溶性切削液的发臭现象如何避免

简要描述:好的水溶性切削液有助于提高设备加工精度和运行效率,从而帮助机加工企业优化产品合格率以及提升企业竞争力。对于金属加工切削的厂家,要预防这个问题,要从源头上防止。
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烈日炎炎,大部分的地方温度都超过了30度,水溶性切削液会造成发臭变质的现象。好的水溶性切削液有助于提高设备加工精度和运行效率,从而帮助机加工企业优化产品合格率以及提升企业竞争力。对于金属加工切削的厂家,要预防这个问题,要从源头上防止。所以在选择水溶性切削液的时候,要选择一些高质量、抗生物稳定性好的。

  当浮油覆盖溶液表面时,溶液会出现缺氧状态。在相宜的温度和缺氧的环境下,厌氧菌将变得非常活跃。在厌氧菌分解油份获得食物的同时,会释放出硫化氢气体,这种臭鸡蛋味的气体对人体有毒害危险。另外,厌氧菌对PH值比较敏感。厌氧菌活动的PH值约在6.8-8.5之间,溶液的浓度约在2-2.5%之间。为阻止厌氧菌的活跃,要将溶液的浓度维持在5%的水平。在使用切削液过程中,要防止切削液的发臭以及变质的问题,需要做好以下几点:
  1、定期使用折光仪测试切削液的浓度参数。因为浓度过高,容易使操作工人的皮肤产生过敏。浓度过低,会引起细菌的大量腐蚀。
  2、尽可能减少机床漏出的油混入切削液,因为机床所用油中含有细菌。
  3、当pH值过低时应及时加入新的切削液,提高pH值,切削液的pH值在8.3-9.2时,细菌难以生存。
  4、做好车间环境的清洁工作,不要使切削液与污油、食物、烟草等污物接触。
  5、做好工人使用切削液的操作维护培训工作。
切削油
清洗剂
防锈油
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