硬质合金怎么选择合适的切削液

简要描述:硬质合金切削液广泛应用于各种硬质合金金属,例如高速钢,碳钢、不锈钢、合金、铜铝合金等原料。硬质合金制品具有较高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性,对切削液的质量也有较高的要求。
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硬质合金切削液广泛应用于各种硬质合金金属,例如高速钢,碳钢、不锈钢、合金、铜铝合金等原料。硬质合金制品具有较高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性,对切削液的质量也有较高的要求。

切削液需要有用的将工件与刀具隔离,发挥良好的润滑作用,否则会产生磨损,影响加工过程。对于硬质合金的加工工艺,也要求精度高,刀具表面光泽好。切削液的需求要满足这些方面,硬质金属是很难加工的金属,找到一个合适好用的切削液也是需求长久的寻觅。

润滑油推荐硬质合金定向切削液,具有以下优点,极压润滑好,腐蚀性低,极压润湿性能优异,能满足特殊硬质金属和难加工的需要,削减划伤现象。冷切性好,散热快,能清除高速运转时因剧烈的热量而产生的冲突,并使异味和构件变形减少到很小的程度。

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热处理工艺和热处理基本知识

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