攻丝机设备的使用步骤和注意事项

简要描述:攻丝切削液是紧固件螺纹切削工艺中使用的润滑介质,的螺纹切削工艺对攻丝液的冷却、润滑、渗透及清洗性能有的要求。采用废机油、植物油等代替攻丝油使用时,很容易出现毛刺等不良情况
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螺母为日常中不可或缺的工业品,利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具。攻丝机是制造螺母螺纹的设备,使用攻丝机时也要谨慎的选择度,不要为了节省而选择不适合自己的自动攻丝机,下面简单介绍下攻丝工艺的步骤和注意事项:

一、攻丝机日常维护的注意事项

(1)使用攻丝切削液能减少机械零件的磨损度增加使用期限。

(2)检查按钮和手柄灵活与否有无卡阻。

(3)检查防护装置是否完整。

(4)对过滤装置和空压机进行排水。

(5)检查电机接地线是否松动、脱落或损坏,如果发现有松动应紧固。

(6)定期对马达中的轴承以及齿轮使用防锈润滑油进行润滑。

二、攻丝机正确使用的步骤技巧

(1)工件装夹一般情况下应将工件需要攻螺纹的一面,便于判断和保持丝锥垂直于工件基面。

(2)在开始攻螺纹时要把丝锥放正,然后一手扶正丝锥另一手轻轻转动铰杠。从正面或侧面观察丝锥是否与工件基面垂直,时可用直角尺进行校正。

(3)开始攻螺纹时可将丝锥旋出用二锥加以纠正然后再用头锥攻螺纹,当丝锥的切削部分全部进入工件时,就不再需要施加轴向力靠螺纹自然旋进即可。

(4)用力要均匀转动铰杠时的两手用力要平衡,切忌用力过猛和左右晃动,否则容易将螺纹牙型撕裂和导致螺纹孔扩大及出现锥度,并且会折断丝锥。

(5)用铰杠倒旋丝锥松动后再将丝锥旋出,因为攻完的螺纹孔和丝锥的配合较松。退出时避免丝锥产生摇摆和震动,从而破坏了螺纹的表面粗糙度。

三、攻丝切削液选用的性能要求

攻丝切削液是紧固件螺纹切削工艺中使用的润滑介质,的螺纹切削工艺对攻丝液的冷却、润滑、渗透及清洗性能有的要求。采用废机油、植物油等代替攻丝油使用时,很容易出现毛刺等不良情况,同时丝锥寿命也会有很大的降低。

(1)攻丝液具有的润滑性能,较低的摩擦系数和较高的极压性能。

(2)攻丝液能够的保护丝锥提高螺纹质量。

(3)良好的冷去性能可以温度上升,减少烧结和卡咬的产生等作用,能减少崩刃与断丝锥。

(4)使用攻丝切削液排屑更加顺畅,攻牙的过程中会大量的铁屑,铁屑容易黏在螺纹孔内跟丝锥上面,这个时候就用攻丝液将铁屑冲掉。

(5)由于采用环保型配方,攻丝液、不刺激皮肤,可以避免皮肤过敏等问题。

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