金属加工润滑油的分类和作用

简要描述:主要用于机床进行车削、铣削、磨削、钻削等加工,分为切削油和水基切削液两种类型产品,水基切削液需要稀释使用。
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金属加工润滑油分类

切削类加工润滑剂
主要用于机床进行车削、铣削、磨削、钻削等加工,分为切削油和水基切削液两种类型产品,水基切削液需要稀释使用。
成型类加工润滑剂
可以分为轧制润滑剂、拉拔润滑剂、冲压润滑剂、拉伸润滑剂等,其中用量zui大是轧制润滑剂,约占成型类润滑剂的55%,冶金行业应用较多。
金属加工润滑油作用
1)润滑
金属加工润滑剂能在工具的表面与工件之间形成一层润滑薄膜,可减少或避免工具与工件直接接触,减轻摩擦和黏结程度,因而可以减轻工具的磨损,提高工件表面的加工质量。
2)冷却
在金属加工过程中流出切削区的金属加工润滑剂带走大量的热量,从而降低工件与刀具的温度,提高刀具耐用度,减少热变形,提高加工精度。不过金属加工润滑剂对刀具与切屑界面的影响不大,试验表明,金属加工润滑剂只能缩小刀具与切屑界面的高温区域,并不能降低zui高温度,一般的浇注方法主要冷却切屑。金属加工润滑剂如喷注到刀具副后面处,将对刀具和工件的冷却效果更好。
3)清洗
在车、铣、磨削、钻等加工时,常浇注和喷射金属加工润滑剂来清洗机床上的切屑和杂物,并将切屑和杂物带走。
4)防锈
一些金属加工润滑剂中加入了防锈添加剂,它能与金属表面起化学反应而生成一层保护膜,从而起到防锈的作用。

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水性清洗剂六大用途

内含独特的PH稳定剂,长期使用后PH值基本维持稳定不变,不仅杜绝由于PH值下降带来的金属腐蚀,同时在同等稀释倍数的情况下,具有超出传统水性金属清洗剂30~60%的长使用寿命,不仅节约换液成本,更减少换液造成的时间浪费。

工业清洗剂详情特点以及行业用途

工业清洗剂一般用在钢铁、冶金、电力、化工、造纸、食品、制药、纺织等行业。(1)清洗污垢的速度快,溶垢彻底。清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清除能力,在有限的工期内,可较彻底地除去污垢。

工业清洗剂清洗能力

  工业清洗剂是物体表面受到物理、化学或生物的作用而形成的污染层或覆盖层称作污垢,去除这些污染物或覆盖层而使其恢复原表面状况的过程称为清洗。

水性清洗剂产品概述以及用途

水性清洗剂为现代制造业金属工件的高精密度清洗而研发的新一代环保水基清洗剂,主要采用独特、专用技术由植物提取物反应合成的表面活性剂、乳化剂、渗透剂、增溶剂及抗硬水剂等组成,不含有害添加剂如氯化物、酚、苯、甲醛、亚硝酸钠等

切削油
清洗剂
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