分享切削液配方9则

简要描述:切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、
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切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病,对车床漆也无不良影响,适用于黑色金属的切削及磨加工,属当前最领先的磨削产品。 切削液各项指标均优于皂化油,它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。下面为大家分享切削液的配方9则。

配方1:拉削加工切削油

氯化石蜡 20%

烷基硫代磷酸锌 1%

5#高速机油 79%

本配方用于拉削、车削、攻丝等加工,如汽车变速仪的内孔拉削。本剂与使用硫化切削油比较,其光洁度、拉削速度、刀具寿命都有所提高。为防止含氯添加剂的腐蚀,加工后的工件要用煤油清洗并进行防锈处理。

配方2:超精加工切削油

5#高速机油和灯用煤油(1:1) 98—99份

油酸 l—2份

本配方用于超精切削加工。因其防锈性低,故加工后需要进行清洗防锈。

配方3:镗床研磨内孔防锈切削油

煤油 80—90份

661置换型防锈油 l0一20份

本配方用于镗床研磨内孔,其防锈性好。

配方4:车钻加工切削油

机油(按黏度要求选用) 95—98份

石油磺酸钡 2—5份

本配方用于一般的车、钻加工,具有短期的防锈能力。

配方5:机床用切削液

异丙醇 0.04%—0.20%

亚硝酸钠 0.20%一0.50%

磷酸钠 0.90%—l.50%

羊毛脂加工废水加至 100%

本液能延长刀具的寿命。

配方6:硫化切削油

硫化棉籽油 500份

棉籽油 1350份

硫黄 70份

机械油(10#) 2200份

配方7:防锈极压乳化油(一)

氯化石蜡 l0%

硫化油酸 9%

石油磺酸钡 20%

油酸 2%

三乙醇胺 5%

机械油(10#) 54%

本油主要用于重载切削加工,可代替植物油及硫化切削油。以20%的浓度使用。防锈性能良好。

配方8:防锈极压乳化油(二)

环烷酸铅 6.0%

氯化石蜡 l0.0%

机械油(7#) 10.0%

石油磺酸钡 0.5%

机械油(20#) 73.5%

本油可代替硫化切削油和植物油。加入铅皂可防止活性氯的腐蚀。

配方9:合成切削膏

机械油(30#) 1160份

氧化蜡 650份

松香 240份

中碳酸 150份

氢氧化钠 l00份

以上就是为大家分享的切削液的9则配方,希望对大家有所帮助。

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清洗过程对金属表面无腐蚀、无损伤,清洗后金属表面洁净、光亮,具有短期防锈功能。使用过程安全可靠,不污染环境,对人体无害。

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切削液按油品化学组成分为非水溶性(油型)液和水溶性(水型)液两大类。油型分为矿物油切削油(或复合油)、极压切削油、活性切削油三种。矿物油切削油有煤油、柴油、轻质润滑油馏分。

切削液有哪些具体作用

切削液是专门为数控机床(CNC)开发的金属加工液。它由硫化猪油,硫化脂肪酸酯,氯化石蜡,环氧大豆油作为主要极压润滑剂,并按不同比例混合防锈剂,表面活性剂,抗氧化剂等被配制成新一代CNC专用切削油。

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