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磨削液厂家介绍研磨液的分类

简要描述:使用研磨液的目的,是在把脱落的砂粒结合剂及研削屑迅速的从砂轮及调整轮中去除,与冷却研磨物及减少研磨物与砂轮间磨擦,增加研磨物表面光滑度。
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使用研磨液的目的,是在把脱落的砂粒结合剂及研削屑迅速的从砂轮及调整轮中去除,与冷却研磨物及减少研磨物与砂轮间磨擦,增加研磨物表面光滑度。

研磨液自贮桶经帮浦抽至机台再流回贮桶,此收回研磨液通过一些沈淀槽,去除脱落的砂粒、结合剂、研削屑等之后再生使用,因而贮桶内会沈淀大量泥状物,最好经常更换研屑液,否则会影响研磨的光滑度与精度,并且易使帮浦损坏,如装有电磁除屑器或过滤装置,能去除大量的研削屑,其研磨液更换周期可延长,下面磨削液厂家介绍一下研磨液的类别。

研磨液之一般分类如下:(请选用适合之种类)

1、水溶性研磨液

①、乳化系研磨液

以矿油份为基油,以阴离子活性剂之脂肪酸肥皂,石油脂树脂酸肥皂、萘酸肥皂、石油、硫磺肥皂(5-20%)等为乳化剂,又以高级酒精、脂肪酸脂为结合剂使用之,一般用水稀怿20至50倍后使用,其颜色呈乳白,此系类优点为润滑性好,但冷却性与渗透性稍差。

②、透明乳化系研磨液

油份含量少而乳化剂含量增加,水稀释至(70-100倍)时油份分散为微粒子几乎为透明体,渗透性冷却性较乳化系类为佳。

③、透明水溶液研磨液

以铔硝酸钠、铬酸钠等无机碱类及有机胺为主体,溶于水呈透明,此液对金属表面发挥反溶着性及防锈性能,研磨效果良好而适用于铸铁、铸钢等研磨。

2、非水溶性研磨液

轻质矿油为主体,混合硫脂油或氯化硫脂肪油,此类的优点是润滑性好,此有活性及不活性如添加硫磺、氯气等极压添加剂有效于减少砂粒磨耗,防止填塞砂轮细孔,因而减少生热现象,研磨液厂家推荐适合用于精密研磨。对精密研磨铝质加工物,混合物及心轴油为佳,但应注意引火性及卫生。

3、水

富于冷却性但润滑性稍差,对于金属加工物有发锈作用,于特殊情行时用于磁器、碳与玻璃纤维之研磨,唯经使用后之水不可再行使用。

金属加工液厂家提醒应注意:

经过使用后之研磨液应按一般标准工业废水处理如化学处理(用酸碱处理法)或烧灰,以免污染水源。

以上是小编介绍的研磨液的分类。大家对研磨液了解了吗?用户可以根据自己加工的情况选择合适的研磨液。

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什么是导热油锅炉的高位槽

高位槽通常设置在系统的最高点,因此除容纳热传导液受热膨胀量外,还兼有其他重要功能,如新填装产品中轻组分和运行中产生的低沸物的排空、补充蒸发及操作损耗、氮气密封等。在实际使用中常有一些装置的高位槽必须氮封。

高温导热油泵发生泄漏怎么办

目前高温导热油泵的冷却水管线都是采用塑料软管,其耐高温的性能比较差,冷却水管线高温软化变形后,轻则使冷却水的流速变慢,使泵内冷却水结垢的速度加快,重则脱落造成机械密封泄漏或烧毁。

选择劣质导热油的危害

导热油在整个生产系统中有着不可取代的地位,是生产的关键,因此它的选择更是不可忽视的。选择合适的导热油,不仅可以节省成本,还可以提高生产效率,降低维修费用。

标签:研磨液

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