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淬火油使用中冷却性能下降如何处理

简要描述:淬火油在长期使用冷却性能是有变化的。是什么原因使淬火油冷却性能下降呢?淬火油厂家分析得出结论。
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淬火油在长期使用冷却性能是有变化的。是什么原因使淬火油冷却性能下降呢?淬火油厂家分析得出结论。

原因一:是一部分添加剂被消耗掉和部分高分子聚合物裂解使冷却性能变坏。

原因二:是因油品的老化,粘度增加,油泥增多使冷却能力下降。

冷却性能变坏的主要特征是特性温度降低,对流阶段冷却速度变快,零件淬火后达不到所要求的硬度、淬透层深度和金相组织。

淬火油生产厂家提醒当明显出现上述情况时,应及时对淬火油进行处理。处理的方法是:

① 根据冷却性能变化情况,补加一定量的催冷剂,改善油品的冷却特性;

② 用过滤的方法除掉氧化产物,根据冷却性能的变化来确定是否需要补加催冷剂。

如果特性温度下降50℃以上,800℃冷却到400℃、300℃的时间缩短3s 以上时此油不能再用,必须更换新油。

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选择导热油注意哪些问题

在选择导热油前,首先应确定适当的加热工艺流程,最好委托专业部门做系统设计。如果系统已经结焦,需要再次选油,则应认真找出结焦原因,对系统设计、部件设置和操作管理中的问题进行纠正,同时还要对系统进行认真清洗。

什么是导热油锅炉的高位槽

高位槽通常设置在系统的最高点,因此除容纳热传导液受热膨胀量外,还兼有其他重要功能,如新填装产品中轻组分和运行中产生的低沸物的排空、补充蒸发及操作损耗、氮气密封等。在实际使用中常有一些装置的高位槽必须氮封。

高温导热油泵发生泄漏怎么办

目前高温导热油泵的冷却水管线都是采用塑料软管,其耐高温的性能比较差,冷却水管线高温软化变形后,轻则使冷却水的流速变慢,使泵内冷却水结垢的速度加快,重则脱落造成机械密封泄漏或烧毁。

选择劣质导热油的危害

导热油在整个生产系统中有着不可取代的地位,是生产的关键,因此它的选择更是不可忽视的。选择合适的导热油,不仅可以节省成本,还可以提高生产效率,降低维修费用。

标签:淬火油

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