导轨油的主要性能及应用

简要描述:导轨油的粘度只有32、46、68、150、220四种。与液压系统共享的液压导轨油只有32号一个规格,适用于额定压力在7Mpa 以下。若滑动台滑动速度小于10m/min,导轨负荷压力小于70Kpa 用68#导轨油。
首页 工业介质 导轨油的主要性能及应用

大家对导轨油了解多少,导轨油有哪些性能和应用在哪些地方?今天就由导轨油厂家小编带你了解导轨油的主要性能和应用。

1. 导轨的定义

导轨又称滑道,广泛用于各类工业机械,尤以测定仪器、精密加工中心的要求高。导轨油特别适合那些——自身液压系统和其他机械组件混建在一起的设备,也很适合用于液压电梯和升降机等。

2. 导轨的分水性能

导轨有时会有水接触,如车床、加工中心,经常有水会溅到导轨上,若导轨油的分水性能不佳就会被水分解,油滴在切削液中,会造成切削液污染,并使导轨磨损,因此导轨的分水性能极重要。

3. 液压导轨油

有部份精密机床由于使用的方便,将道轨和液压系统共享一种油,就需要专用的液压导轨油。否则若只用液压油,会由于抗磨性不佳造成导轨磨损被水冲走,若只用导轨油又有可能造成液压系统油泥多,压力达不到。液压导轨油兼备两者之优点,两个部份皆可使用,但液压系统效果始终不及专用液压油,道轨上又不及专用的导轨油。但对于轻负荷的小型机床亦无大碍

4. 导轨油的特性

导轨油主要的特性是有极强的粘附性和耐水冲洗性能,极强的杭极压性能。导轨的负荷一般在10-100KGpa ,精密机床在30Kpa ,中等负荷在350 Kpa ,最大的导轨负荷有1Mpa ,导轨油的目的在于保护导轨及滑块,套环不被磨损,永保导轨的最佳精度。

某些较为粗糙的机械,道轨较大,结构简单,导轨且有坑点,其设计为采用润滑脂润滑。多数采用手工用油脂枪挤压方式给油,要求所用的油脂为EP 极压型,否则被挤出后,导轨上残留的油脂无法承受重负荷。

5. 导轨的润滑方式

大部份进口机械的导轨润滑采用集中给油方式,即将导轨油或极压滑脂装在一个透明的容器内,机械将自动补给,将导轨和液压系统共享一个油箱,采用自动给方式,润滑油供应厂家告诉大家无论用何种油品,导轨用的润滑油脂都是损耗性的不可循环再用,多数导轨都暴露在外无法回收循环。

6. 导轨润滑油的粘度选择:

1、导轨油的粘度只有32、46、68、150、220四种。与液压系统共享的液压导轨油只有32号一个规格,适用于额定压力在7Mpa 以下。若滑动台滑动速度小于10m/min,导轨负荷压力小于70Kpa 用68#导轨油。

2、若导轨负荷力大于70Kpa ,用150#,若为主式导轨或面压大于400 Kpa 才用220#,若滑动台滑动速度大于10m/min ,只能用32、68号两种,负荷重用68#导轨油,速度快用32号,慢的用68#,多数机械设备常用68#,占总销量的90‰

切削油
清洗剂
防锈油
防锈油
切削油
清洗剂

提交您的需求,免费获得解决方案:

1 + 1 =

阅读此文章的还阅读了以下精彩内容

机床导轨油的作用

随着机械加工水平的提高,对机床导轨的润滑要求日趋精密,机床导轨油润滑技术也在不断发展。机床导轨油的主要作用有减磨、防锈、防腐、防爬行作用;还能降低高速时的摩擦热,减少热变形。

金属防锈油失效的原因

在金属防锈油的使用中,常常会遇到使用的防锈油的防锈效果不理想,达不到预期,甚至失效。出现类似的情况的时候,润滑油小编建议可根据以下几个方面去检查:

注塑机液压油使用注意事项

除了要选择好的注塑机液压油,在使用中还应注意注塑机液压油的清洁度,有超过70%的注塑机液压系统的故障是由于注塑机液压油的选用不当和液压油受到污染造成的。因此,选用好的注塑机液压油,保持油品的清洁度,对于减少注塑机故障,提高生产效率具有重要意义。

热门推荐

扫一扫加好友

热门推荐

要让导热油炉节能又高效该注意哪些问题

需要关注的问题就是导热油炉的点火操作,据经验人士介绍,应使火力在中等状态下加温,让导热油平缓升温。因为从结焦原理看,当温差较大时,导热油分子急剧受热,局部油膜温度过高,加速缩合反应,易形成结焦。

导热油能融于水吗

导热油一般都是运用在导热油炉之中,但是许多导热油生产厂家告诉消费者在使用导热油的时候要注意安全操作,防止导热油进水或水存在于设备之中,在这里小编也正式告诉大家,导热油是不能融于水的。